通风工程公司做过几个项目以后，总有人提议：直管自己卷算了，外购一米的价差摆在那儿，一年下来是笔钱。这笔账成不成立，说到底只取决于一个数——一年究竟要做多少米直管。
先把这个数老老实实量出来
- 翻出过去一年的采购单，按口径分别统计米数，不要凭印象，印象里总比实际多
- 剔掉超出自制能力的部分：太大口径、太厚壁的，机器和人未必吃得下
- 剔掉零星口径：一年只用几米的，自己卷不划算，还得专门为它备板
- 剩下的才是可自制米数，这才是算账用的分子
这一步做完，多数厂的数字会比原来想的少三成以上。因为项目上用得最多的往往是几个主力口径，其余全是零零碎碎凑起来的错觉。
自制的成本远不止一台机器
设备只是开头：卷板机之外还要焊接工装、场地、行车或者转运工具。人是更大的一块——PP 和碳钢不是一回事，卷完还要焊纵缝、要控温、要打压，会这套的人不是招来就能上手，带出来要几个月。
料这头也要占钱。自己卷就得常备板材，不同厚度、不同幅宽各压一点，库存资金一压就是长期的，而且板材放久了要注意遮光和平放。
还有两项容易漏：起步阶段的废品率不能按老手的水平算；自制的直管要占排产时间，急件反而更慢——外购是打个电话，自制是排队等前面的活干完。
门槛量大概在什么位置
不给一个通用数字，因为各家的价差、人工、场地成本都不一样。方法是：把可自制米数乘以单米价差，跟一年的设备折旧、人工、场地、库存占用加起来比。前者要明显大过后者才值得动手，两边差不多的时候，选外购。
原因是差不多的那部分账里没算管理精力：设备要维护、人要培训、质量要有人盯、废品要有人担。这些都不进成本表，但确确实实占掉了管理者的时间，而管理者的时间在小厂里是最稀缺的东西。
买了以后最容易发现的一件事
直管好卷，管件难做。弯头、三通、变径、法兰这些还是得买或者外协，而它们在一套系统里的件数往往比直管还多，价格也比直管贵。买了卷板机只解决了一部分，采购这个口不会因此关掉，反而变成两头都要管。
金浩丰自己有两条风管线，卷管这活的坑踩得不少：纵缝的焊接质量、卷圆度、定尺切割的直度，每一样都要磨一阵子才稳。刚上手那阵，废掉的板比省下的价差多。
介于中间的两个折中办法
一是只自制主力口径，其余外购。设备选型按主力口径定，不追求全覆盖，投入能小一半。
二是先不买设备，改成按尺寸订料。把板材按展开尺寸切好送到，省掉下料这一步，卷和焊留在自己厂，投入几乎为零，也能试出自己到底做不做得来。试半年再决定买不买，比一上来就买机器稳妥得多。
我们不卖卷板机，也没立场劝人买。一年的量到不了门槛，买定尺直管比自己卷划算，机器买回来会闲着。金浩丰的直管 4m 定尺，DN100 到 DN800，弯头三通变径法兰配套。服务热线 186 1558 6932（微信同号），邮箱 sales@jhf2017.com，山东省济南市。
