问车间主任一台设备做了多少工时，答案通常是「差不多三天吧，两个人」。这个数是回忆出来的，回忆有个规律：顺利的活记得短，出过问题的活记得长，年底拿这些数去核算，报价一定是歪的。

回忆出来的工时永远偏在同一边

人对时间的记忆有一个共同毛病——把等待的时间忘掉。等板材上机、等胎架腾出来、等下一道工序的师傅收工，这些空档在回忆里全部消失，只剩下手上真正在干活的那几段。于是估出来的工时比实际短，报价按这个数加成，做一台亏一台，还找不出原因。

另一个偏差来自平均。一批做十台，第一台摸索了大半天，后面九台越做越顺，师傅报的是后面那个熟练的数。可下次客户只订一台，你按熟练数报了，第一台的摸索时间没人买单。

三种记法，小车间也用得起

记法	怎么落地	代价与适用
派工单打勾	每批活一张单，工序栏写开始收工时间，师傅自己填	几乎不花钱，靠自觉，适合工序少的批量件
白板批次卡	车间挂白板，一批一行，走到哪道挪一格并写日期	看板兼工时，适合在制品多、要盯交期的车间
手机拍照打点	每道工序开工收工各拍一张，照片自带时间	不用记不用填，翻查费点事，适合非标件

三种都不需要上系统。真要上系统的车间，往往是先用这三种记满一年，知道自己要什么字段之后再上，那时候钱花得才不冤。

记之前先把工序切好

工时采集失败，多半不是败在工具上，是败在工序划得太粗。写成「制作」两个字，记回来的数就没法用。切细一点：下料、坡口、组对、焊接、加强、附件、检漏、包装，八格就够，再细师傅就不肯填了。

还要留一格叫「等待」。等待时间单独记，才知道车间真正的瓶颈在哪——很多车间攒了三个月数据才发现，焊工不是不够，是一半时间在等组对腾台面。

另外要提醒一句：记工时的目的不是考核到人。一旦师傅察觉这张单是用来算他快慢的，填出来的数当天就不能看了。头几个月最好明说——这是用来算报价和找瓶颈的，不跟工资挂钩。等数据本身站得住，再谈别的。

数据攒够一个季度才有用

头一个月的数据基本是废的，师傅还在适应，填得零零碎碎。第二个月开始能看趋势，一个季度之后同类件的工时才有个可信的区间。有了区间，报价就从「差不多」变成「上下浮多少」，接不接这个单也有了依据。

我们接触的客户里，把工时记满一年之后，第一个动作往往不是调价，而是把某几类活交出去外协——算清楚才发现自己做不划算。金浩丰接的来图加工件里，有不少就是这么来的：客户拿自己的工时数据一比，觉得不如买现成的。

工时怎么记是你车间自己的事，我们插不上手，但有一项能替你把变量减掉：来料的尺寸和厚度稳定，下料这一格的工时才有可比性。金浩丰的板材按批次做厚度记录，零切按图出，同一规格前后两批不打架。要试一个季度的用料方案，报品类规格数量，当天出报价单。186 1558 6932。