一片 DN500 的整体 PP 平法兰，装的时候打压不漏，运行两个多月开始沿着密封面渗。拆下来平放在检验平台上，塞尺一量，法兰片中间拱起来一毫米多，靠螺栓那一圈反倒是平的。这不是密封件的问题，是法兰片自己翘了。翘没翘不用凭感觉，平台上加把塞尺就量得出来，翘到零点几毫米，垫片就已经压不实了。
翘的是哪一股力
螺栓的预紧力加在孔的位置，密封垫的反力集中在密封面那一圈，两股力一里一外，法兰片就成了一个环形的悬臂梁。口径小的时候力臂短、力矩小，PP 顶得住；口径一大，同样的密封比压要更多螺栓、更大总力，力臂又跟着变长，弯矩涨得比口径快得多。
再加上 PP 的蠕变。装的当天法兰是平的，压力也够，几个星期以后材料在恒定压力下慢慢流动，螺栓预紧力松弛，法兰片留下永久的碟形变形。如果管道还有温度循环，热胀冷缩每天来一轮，这个过程还要快一截。
加厚为什么收益递减
金浩丰每年都要接几次这样的返修询价：客户拿着翘了的法兰片来问能不能加厚重做。把法兰片从 20mm 加到 30mm，抗弯截面确实上去了，短时打压更稳。但两件事没变：一是螺栓孔到密封面的力臂没变，弯矩还是那么大；二是蠕变机理没变，只要长期应力还在 PP 的许用范围之上，慢一点还是会变形。
加厚还带来新麻烦。法兰片越厚，它和翻边短节之间的焊缝越难焊透，厚断面冷却收缩不均，焊完就存着内应力；现场再一拧螺栓，裂纹往往从这条焊缝根部起。所以整体 PP 法兰靠加厚往上够，通常够不了太远。
三条口径线
- DN300 以内：整体 PP 平法兰站得住，注意螺栓均匀对角上紧、扭矩不要往大了拧就行。
- DN400 到 DN500：这是分界带。要么改活套结构，用金属背环承螺栓力、PP 翻边短节管密封；要么在法兰片背面加径向筋板，筋的数量跟螺栓孔对应。
- DN600 以上：不用犹豫，必须活套加金属背环。这个口径下整体 PP 法兰无论加到多厚，都是在跟时间赌。
加筋要加在对的地方
筋板是径向布置的小三角块，一边焊在法兰片背面，一边焊在短节外壁，等分排列，位置对着螺栓孔而不是对着孔间。目的是把螺栓那一点的力直接传到管壁上，绕开法兰片的悬臂段。焊的时候要两面焊满，只点焊几下的筋等于装饰。还有个折中办法：法兰片不加厚，把螺栓数量增加、孔径减小，让每颗螺栓分到的力变小，同时把孔往密封面挪近一点，缩短力臂。这个改动比加厚便宜，效果往往更明显。
另外，密封垫别选太硬的。软一点的垫片能用更小的预紧力达到同样的密封比压，对 PP 法兰是实打实的减负。金属缠绕垫那种要靠大力压紧的，配 PP 法兰就是自找麻烦。
法兰这一类件金浩丰做活套法兰、翻边短节、盲板和垫片，按图配打孔位。金属背环我们不做，得你在当地配；大口径还想坚持整体 PP 的，我们会先劝一句别做。服务热线 186 1558 6932（微信同号），邮箱 sales@jhf2017.com，山东省济南市。
