排风管的测点装在掺冷风之后，读数六十几度，图纸就按六十几选了 PP。运行半年，管子低点那一段先烂——从里往外，管底一条带状的减薄。摸一下那截管的外壁，烫手，比测点读数高出不少。烂的地方不是气流冲的，是管底那滩凝液泡的。

测的是气流，泡着的是凝液

湿热气体在管里走，碰到没保温的管壁就冷凝。冷凝下来的液体顺着管底流，往哪流取决于坡度——坡度做反了，或者中间有个下凹，凝液就会往热源那一侧倒流，一路被后面上来的热气再加热。测点读的是掺冷风之后的混合气温，管底这滩液的温度是另一本账。

还有一层：气流是流动的，接触时间短；凝液是积着的，二十四小时泡在那儿。同样的温度和浓度，泡着比吹着狠得多。

判断有没有这个问题不难：停机以后从最低点的排凝口放一点液出来，摸温度、测一下酸碱度。放出来的液又热又酸、跟设计说明里的浓度对不上，问题就在这儿。不少管子烂穿之前，这个信号已经摆了大半年。

凝液狠在两件事

• 浓度会翻上去。气相里的酸雾浓度不高，但水汽先冷凝、酸随后富集，管底积液的浓度可能是气相折算值的好几倍。低浓度下没问题的料，到了高浓度就不一定
• 温度未必低。靠近热源的低点，凝液温度接近饱和温度，加上被回流的热气持续加热，实测经常比气流测点高。温度和浓度一起上，是最难对付的组合

选材按哪个数算

结论很直接：风管的材质要按管底积液的温度和浓缩后的浓度这一对组合来定，气流温度只用来判断管壁的热变形。具体做法是在最低点、存液处开个取样口，实测一次液温和浓度，拿这个数去查耐蚀表。如果实测下来长期超过六十度、又带氧化性成分，PP 就该在这一段让位，换 PVDF 或者衬里管。

还有一点：凝液这本账只对存液的那几段有效。坡度做得好、液体不停留的直管段，照旧按气流温度选材就行，没必要整条管都升级。分清哪几米在泡着，是这件事上省钱的关键。

更省钱的路子是把凝液赶走

换材质之前先动结构。坡度按不小于千分之五做，朝着排凝方向；最低点设排凝口和水封，别让液存住；热段做保温，减少冷凝量；水平长管中间不要出现下凹的软接。这几样做到位，很多管子根本用不着升级材质。金浩丰供风管件的时候常提醒的一句是：管子选粗了、坡度做平了，材质再好也只是把烂穿的时间往后推。

保温还有个副作用要提前想到：管壁温度会跟着上去，塑料的许用应力就得往下调。原来六十度的管壁做了保温可能到七十，材质那笔账要重新算一遍，别只算冷凝量少了多少。

凝液温度这个数，报规格时很少有人提。金浩丰供 DN100 到 DN800 的 PP 风管、弯头、三通、变径和法兰，直管四米定尺，壁厚可调；衬里钢管、PVDF 管不做。低点那段的实测值发过来，我们会说这截还能不能用 PP。186 1558 6932，sales@jhf2017.com，山东省济南市。