金浩丰把半年的来图外协单堆在一起翻，有个变化挺明显：图纸上直接注明「不得使用 PP」或者点名要别的料的件多了。不是 PP 变差了，是设计那边越来越清楚哪些活它干不了。归拢下来集中在三类。

第一类：有相对运动的件

轴套、导向轮、滑块、链条导轨这些。PP 的摩擦系数高、导热差，摩擦生的热散不出去，全积在接触面上。界面一升温，材料局部软化，磨损速率跟着往上翻，是个越磨越快的循环。这类件现在图上点名要 POM 或者超高分子量聚乙烯，酸性环境里点名要 PVDF。

退一步的做法也有：把轴套做成可更换的薄壁衬套，接受它三个月一换。只要换起来是十分钟的事、备件常年在架子上，PP 也不是不能用——这属于用维护频次换材料成本，账要提前跟维修班对一遍。

第二类：吃精度的装配件

配合公差进到零点几毫米、还要求长期不变的件。PP 的线膨胀系数比金属大一个量级，成型后还有后收缩，加工完放几天尺寸还在动。夏天车间三十几度和冬天十几度，同一个件的实际尺寸就不一样。这类活现在多半改 POM、PVDF 或者干脆用金属，PP 只留给不吃配合的壳体和面板。

还有个坑是加工后的应力释放。厚板铣掉一大半，剩下的部分会翘，不对称去料的件尤其明显。要精度就得走粗加工、去应力、精加工三道，工时上去了，PP 相对金属那点价格优势也就没了。

第三类：长期受力的承力件

• 吊耳、支架、挂钩——荷载常年不撤，蠕变让它一点点伸长，一两年后孔位就对不上
• 螺纹件——螺纹牙受的是集中应力，塑料螺纹在长期预紧下会滑牙
• 大跨度的托板、盖板——不是强度不够，是挠度和卸载后回不去的永久变形

这三样的共同点是荷载不撤。PP 在短时试验里的强度数字很好看，长期许用应力却要打到那个数的几分之一，很多设计吃过一次亏就记住了。有个简单的自查办法：把这件的受力想象成常年挂着一桶水，这么想都觉得没问题，PP 通常能干；心里发虚的，多半是长期许用应力不够。

还有半类：户外和透明

长期露天无遮挡的件，紫外让 PP 表面粉化，加炭黑或者加抗紫外助剂能拖一阵，拖不了太久。需要透过去看液位、看物料的件，PP 本身不透明，只能改 PC 或者透明 PVC。这半类量不大，但每次都得换。

剩下的活 PP 干得挺好

这三类之外，来图件里 PP 依然是主力：接液盘、导流板、隔板、料槽衬板、非受力的罩壳、各种垫块和堵头。它们的共同点是荷载小或者间歇、精度要求宽、但介质狠——正好卡在 PP 的强项上。这些件用金属做，防腐的钱比材料钱还多。

还有一类越来越常见：把原本整体金属的件拆成两半，受力那半用钢，接触介质那半用 PP 贴上去。图上写的是组合件，实质是把两种材料各自的长处用足，也是最近半年增得最快的一类图。

来图外协这块，我们每年退回去的图不算少，多半就是上面这几类——不是不想接，是接了半年后客户还得回来找。PP 板材、棒材和 CNC 加工件金浩丰做得踏实，POM 棒、PVDF 棒和金属件不在我们的料单上。图发过来我们先看用途再报价。186 1558 6932。