塔径两米五、填料层堆到两米,支撑用整体PP做的支撑格栅。刚装完检查没问题,运行一年停机开人孔,发现支撑中间已经下凹,填料层跟着塌了一截,压降比投运时高出不少。填料本身没坏,坏的是它下面那层。
湿重才是真正的荷载
选支撑的时候如果只按填料的干堆积重量算,一定偏小。运行状态下填料表面持液,孔隙里还挂着液膜,整层的湿重是干重的几倍。再加上塔壁流下来的液体在支撑面上短暂积存,实际压在支撑上的分布荷载往往超出预估。这就是为什么很多塔在停机检查时才发现支撑变形——运行中没人看得见。
还有一层:塔一旦局部堵塞,液体在填料层上积起来,支撑承受的就不只是填料重量,还有上面那一柱液体。这种工况是短时的,但造成的变形是永久的。设计时按堵塞积液的极端情况多校核一次,不费什么事。
按塔径和层高分档
| 塔径 | 填料层高 | 支撑形式 |
|---|---|---|
| 小于一米五 | 一米五以内 | 整体PP支撑可行 |
| 一米五到二米五 | 两米以内 | PP支撑加中间梁 |
| 大于二米五 | 超过两米 | 钢骨架包PP或衬PP |
换成金属加衬要注意什么
钢骨架解决的是刚度问题,防腐交给外面那层PP。这里的关键是包覆的完整性:骨架的每一处棱角、每一个焊缝都要包到,包不到的地方就是介质的入口。介质一旦渗到夹层里,从外面完全看不见,等到骨架锈穿,整层塌下来。所以这种结构的检修重点是查包覆层有没有破损,而不是看骨架变形。
还有热膨胀。PP和钢的线膨胀差着一个量级,塔内温度波动大的场合,硬包死的PP层会被反复剪切,边缘先开。做法是让包覆层在长度方向有释放余地,用可滑动的压条固定而不是满焊固定。
开孔率和刚度是一对矛盾
填料支撑不能做成实心板,得让气液通过,开孔率通常要大于塔截面的自由通道面积,否则支撑处先淹。可开孔率一上去,材料的有效截面就下来,刚度跟着掉。整体PP支撑做大直径时卡的就是这一条:想要刚度就得加厚加筋,加了筋又挡通道,来回都不合适。栅条式或者梁式支撑在这一点上比平板开孔式占优。
别忘了检修时人要站上去
填料支撑的荷载条件里,最常被漏掉的是检修工况:清洗和换填料的时候,人要站在支撑格栅上作业,这是一个不小的集中荷载,作用在最不利的中间位置。设计时按这一条单独校核,比按运行工况算出来的要求高。填料掏空以后支撑本身的刚度还得撑得住人,这一点在选型阶段就要写进条件里。
另一种做法是把骨架也换成非金属,用玻璃钢梁托PP格栅,省掉了包覆层的隐患,代价是梁要定制、交期长。玻璃钢我们不做,这条路得另找厂家,但PP格栅和板材那部分仍然可以从金浩丰这边配。
塔内支撑要是转成钢骨架,钢那部分不归我们。金浩丰能做的是包覆用的PP板、同批原料的焊条和塔内用的PP填料球,按尺寸零切。塔径和层高报过来,PP撑不住的我们直说撑不住。186 1558 6932(微信同号),sales@jhf2017.com,山东省济南市。