钢罐里衬一层 PP，衬完打压不漏，用了大半年，某天巡检发现内壁鼓起一个包，敲上去发闷。多数人第一反应是衬层没贴牢，其实更常见的原因是背面憋了气——而背面憋不憋气，主要看这台设备的介质温度稳不稳。
气是从哪来的
所有塑料衬层都有渗透性，只是快慢的差别。介质里的水汽、小分子气体、部分有机蒸汽会以很慢的速度穿过衬层，跑到衬层和钢壁之间。常温、恒温的工况下，这个速度慢到几年也积不出压力，可以忽略。
问题出在温度摆动上。升温时，夹层里的气体膨胀，同时衬层变软、模量下降，气体一顶就鼓；降温时气体收缩，衬层却回不到原位，形成一个空腔；下一轮升温，空腔里又多一点气。反复几十上百次，鼓包就长出来了。这是个棘轮过程，一次两次看不出来。
什么工况必须留排气
能给的判定条件是这样几条：介质温度日波动幅度超过二三十摄氏度的，留；工况里有蒸汽吹扫、热水冲洗、间歇加热这类操作的，留；介质含氯化氢、氨、有机溶剂蒸汽这类小分子的，留。反过来，常温水溶液、全年温度基本恒定、没有吹扫程序的储罐，可以不留，做紧贴式衬里更简单。
还有一种情况必须留：设备可能出现负压。负压会把衬层从壁上拽下来，有排气通道等于有个泄压口，多少能缓一缓。
反过来说，不该留的时候留了也有代价。排气孔是钢壁上的一个洞，做不好本身就是漏点；引出管低于罐底的，还可能倒吸雨水进夹层。所以这件事要在设计阶段定，别等衬完了再想起来在壁上打孔——那时候一钻就把衬层打穿了。
排气系统怎么做
- 钢壁上开导气槽或者贴一层透气毡，让夹层里的气有路走，别指望靠缝隙自己找出口
- 罐顶和罐底各留至少一个排气口，接短管引到外面，高点排气、低点排液，两个功能分开
- 排气口装个简单的观察装置，水封瓶或者透明短管都行，冒泡说明渗透量在涨
- 排气口不能直接对着人经常走的位置，排出来的可能是酸雾，要引到安全处
- 把每个排气口编号，巡检表上单列一行，光装不看等于没装
这套东西不贵，装的时候多花半天，省下的是将来整只罐子返修。金浩丰见过的鼓包案例里，绝大多数都是当初没留排气，或者留了但是排气口被保温层封死了。
已经鼓了怎么办
小面积的鼓包，可以在鼓包最高处钻一个小孔放气，放完补焊一块同料补片，再在附近补开排气孔——治标，但能拖到下次大修。大面积脱层不要修补，衬层已经失去贴合，介质迟早从别处进来，趁停车整层揭掉重衬更省事。判断大小的土办法：鼓包直径超过一掌宽，或者敲击发闷的区域连成片，就按大面积处理。
还有一条要写进操作规程：升温降温的速率。同样的温差，两小时升上去和二十分钟冲上去，对衬层的伤害不是一个量级。急冷急热还会让钢壁和塑料的膨胀差瞬间拉大，本来贴着的地方一下就分开了。能控的话，把升降温速率放缓，比事后补开排气孔管用。
排气孔开在哪一层、开多密，由设计院和设备厂定，我们插不上话。金浩丰能做的是把衬层这一半的料备准：板材厚度、幅宽、颜色可选，阻燃料可订，焊条与板材同批原料拉制，补片零切也接。温度长期超出 PP 合理区间的罐，我们会建议你换料而不是加厚衬层。186 1558 6932。
