法兰焊缝验什么：四项检验、两条判据和一份记录格式

法兰这一圈焊缝，打压时最不容易漏，运行半年之后最容易渗。原因是它同时受三种力：管道自重带来的弯、螺栓拧紧带来的压、还有温度反复变化带来的胀缩。验收时只看外观，等于只查了其中一种。

四项检验

序号	速查项
1	外观：根部有无咬边、过烧、未填满；翻边短节的过渡圆角有无裂纹
2	垂直度：法兰密封面与管轴线是否垂直，偏了会让螺栓受力不均
3	密封面平面度：法兰面本身有没有因焊接热变形而翘曲
4	焊道层数核对：按图纸或工艺卡查焊道数，少一道就得补

四项里最容易漏的是最后一项。层数在图上写着，验收时几乎没人去数——表面看就是一道饱满的焊肉，底下少一层根本看不出来。要么在施焊过程中查，要么只能靠试板和记录倒推。

垂直度：直角尺靠在管外壁上比法兰面，每一百毫米直径范围内的偏差控制在一毫米以内、整体不超过一度，是常压管路能接受的口径。超差的别靠拧螺栓强行拉平——拉平产生的应力最后全留在焊缝上，运行几个月就在根部渗出来。

平面度：平尺加塞尺量密封面，三百毫米范围内的间隙控制在半毫米以内。大口径法兰更容易翘，DN500 以上建议焊后自然冷却二十四小时再量，热态量出来的数不作数。

两条判据都按冷透状态给。热的时候量出来偏小，等装到现场再复量往往就超了，这类返工最冤——件没问题，是量的时机不对。

实测值那一栏是关键。写“合格”的记录，出了问题什么都追不回来；写着零点四毫米的记录，下次做同类件就知道余量还剩多少。金浩丰配法兰时常被问到能不能按图打孔，能——但密封面的最终平面度得看焊完之后，出厂前那一遍量数据要留着。

带压管路、高温介质或者有振动源的场合，判据要按设计文件收紧，往往还要求做严密性试验；纯支撑用、不承压的法兰盘则可以放宽。上面这套口径是给常压腐蚀性气体和液体管路用的。

PP 法兰在现场常见的有两种配法。一种是整体的 PP 法兰盘直接焊在管端，另一种是翻边短节配活套法兰，靠短节的翻边面密封，法兰盘只提供压紧力。两种的检验重点不一样：前者查焊缝和法兰面本身，后者主要查翻边面的平整与垂直，活套盘只要能自由转动、孔位对得上就行。

配错了会闹笑话——拿整体法兰的判据去量活套盘的平面度，量出来一堆超差，实际上根本不影响密封；反过来，翻边面翘了却只盯着活套盘转不转，漏了才回头找原因。检验单第一行先写清是哪种配法，后面那几条判据才立得住。

法兰这一段最省事的做法，是把活套法兰、翻边短节和盲板一起配齐，尺寸在一家出，孔位对得上。金浩丰做 PP 法兰与配套垫片，可按图配打孔位；至于配对的金属背压环该用什么材质、防腐怎么做，不在我们范围内，需要另找。186 1558 6932。