一条 DN400 的风管，架子按钢管的间距排，三米一道。刚装完笔直，半年后每两个支架中间都塌出一道弧，法兰面歪了，垫片一侧被压死一侧张口，接着就开始漏风。PP 的刚度只有钢的几十分之一，还会蠕变，支架间距照抄钢管表，等于给自己埋雷。

塌腰是慢慢来的

塑料风管的下垂不是一次到位。装完当天的挠度可能只有几毫米，肉眼看不出来，然后在自重下持续蠕变，半年、一年慢慢累积。温度一高蠕变速率成倍上升——同样的间距，常温撑三年没事，六十度的排风管一个夏天就下来了。所以间距表必须带温度那一列。

间距对照表

口径	≤40℃	40–60℃	>60℃
DN100–200	2.0–2.5m	1.5–2.0m	1.0–1.5m
DN250–400	2.5–3.0m	2.0–2.5m	1.5–2.0m
DN450–630	3.0–3.5m	2.5–3.0m	2.0–2.5m
DN700–800	3.0–3.5m	2.5–3.0m	2.0–2.5m

大口径那两档间距没有继续放大，因为管子自重同步在涨，抵消了截面惯性矩的增益。垂直敷设的管可以比表值放宽一档，但每层楼板处必须有承重卡，把重量分段截住，不能让整根管吊在最上面那一个卡子上。

表里没写的三种情况

• 法兰、弯头、三通两侧 500 毫米内必须各有一道支架。管件本身重，又是变向处，受力比直管段复杂得多
• 可能积液的管段按满水校核。除雾器后面、低点、冷凝严重的排风管，实际荷载可能是空管的好几倍
• 带保温或伴热的，保温层和外护的重量要计入，间距在表值基础上再收一档

托板宽度比间距还容易忽略

间距排对了，卡具太窄照样出问题。用扁铁直接勒在管子上，接触面只有二三十毫米宽，长期下来那一圈会压出印子，严重的把管壁勒变形。托板宽度建议不小于 100 毫米，大口径取到 150；管和托板之间垫一层软胶或者同材质垫板，别让金属棱角直接接触管壁。

还有滑动支架和固定支架要分清。一条长直管上只能有一个固定点，其余全是滑动的，否则热胀无处可去，管子要么拱起要么把法兰螺栓拽断。伸缩量按板长那一套算法估：每米每十度一到一点五毫米，二十米长的排风管夏冬能差出几十毫米，中间不设伸缩节是压不住的。

现场复核不要只问有没有问题，还要记问题发生在什么条件下。冷态正常不代表热态正常，空载不变形也不代表装料后不变形；围绕“常温一档、六十度以上再折一档”至少留一组可重复测量的数据。

安装前把固定点、滑动点、检修空间和受力方向画到图上，现场临时决定最容易留下暗病。这一步写进图纸会审或采购记录，后面即使换了人员，也知道当时为什么这样取值，不会把谨慎的设计误当成多余用料。

支架、型钢和膨胀螺栓都不在我们的供货清单里，那是安装单位备的料。金浩丰做的是管子本身和管件，DN100 到 DN800，壁厚按工程要求调，直管 4 米定尺。间距排完发现某段要加壁厚的，下料前说，我们按段做。186 1558 6932。