塔做得挺规矩，管也接上了，一开机发现塔内一侧的填料湿得均匀，另一侧几乎是干的。拆开进风段看，一个陡变径直接从 DN500 张到塔口，气流在扩口处就脱离了，全部堆在一边进塔。

三项一起定，缺一项都不成

序号	速查项
1	口径：管内风速取 10 到 15 米每秒，塔内空塔风速取 2 米每秒上下，两者差着五到七倍，所以塔口一定比管大，必须变径。
2	变径角度：渐扩总角控制在 15 度以内，也就是单边 7 到 8 度；渐缩可以放宽到 30 度。扩得太急，气流贴不住壁面，直接脱离形成偏流。
3	直管段：进塔前留 3 倍管径以上的直管段，出塔到风机之间留 3 到 5 倍，中间不要塞弯头。

这三项里最先被砍的是直管段，因为它最占地方。砍之前先想清楚一件事：塔口那一段的流场是整台塔的入口条件，前面省下的一米，后面要拿填料和喷淋去补，还不一定补得匀。

渐扩角为什么比渐缩严

气流加速的时候贴壁能力强，减速的时候容易脱离——这是流体的老规矩。渐缩是加速过程，角度大一点没关系；渐扩是减速过程，角度一大，边界层立刻从壁面剥离，中间一股高速气流直冲进去，两边形成回流区。塔口那一张变径没做好，后面填料装多少、喷淋加多大都补不回来。

算一下变径段该有多长

从 DN500 张到 1.2 米塔口，直径差 0.7 米，单边差 0.35 米。按单边 7 度算，变径段长度大致是 0.35 除以 7 度的正切，接近 2.9 米。这个长度很多现场留不出来，于是就砍成 1 米——砍完的后果就是开头说的那种情况。留不出来的解法是在变径段内加导流片，或者把进风改成切向进入，而不是硬缩短。

还有一种解法是把大小头做成偏心的，一边保持直边贴着墙或者楼板，另一边斜着张开。占地能省一截，代价是气流仍然偏，只是偏得可控——配上塔内的气体分布板才算划算。

出口那一段容易被忘

塔出口到风机之间常常直接一个弯头上屋顶，带水的气流在弯头处甩出液滴，积在管底。这一段要么保证坡度让液体回流到塔，要么在最低点设排液，否则积液慢慢往管里灌，重量还压在支架上。金浩丰供的管段里，这一段经常被要求壁厚加一档，就是因为它长期带液。

支撑也要跟着改。带液的管比空管重不少，支架若按空管间距布，运行半年就能看出中间下垂；坡度一反，积液全往塔外那一头跑，最后灌进风机。这一段的支架间距往下压一档不吃亏。

这三项什么时候可以变通

短接式的小塔，风量小、口径小，直管段够不着 3 倍管径的可以适当压缩，影响没有大风量那么明显。但变径角度这一项不建议变通，它带来的偏流是结构性的，运行以后没有调节手段能纠正。

塔进出口那两段管，金浩丰能做 DN100 到 DN800 的直管、弯头、三通和变径，直管四米定尺，变径的大小头和长度按你给的角度做，壁厚按工程要求可调。塔口尺寸和管径报过来，当天出报价单。186 1558 6932。