操作工说这个罩子吸不动了。仪器往罩口一伸，风速确实低。接下来最常见的处理是把这条支管的阀门开大，结果这个罩子好了，隔壁两个又不行了。问题从来不在一个点上，判断也不能只靠一个数。把四个断面的数补齐，再下结论。

四个断面各测什么

这四个断面不是随便挑的，它们把系统切成三段：罩子到支管、支管到干管、干管到风机。哪一段出问题，对应的两个断面数据就会打架。少测一个断面，就有一段是盲的。

断面	位置要求	测什么	反映什么
罩口	罩面外 0.3 米以内	控制风速	罩子本身有没有效
支管直段	上游 5 倍管径、下游 3 倍	风量、静压	这条支管通不通
汇合后干管	汇合点下游 5 倍管径	总风量	分配是否失衡
风机进口	进口前直管段	全压、风量	风机在不在工况点

四个数凑齐以后怎么判

1. 罩口低、支管风量也低：系统总量不够，或者风机性能衰减了，问题不在这个罩子
2. 罩口低、支管风量正常：气流没进罩子，多半是罩口漏风、位置离污染源远了，或者被工件挡了
3. 支管低、干管总量够：别的支管在抢风，调阀门就能解决，先记下各阀开度再动
4. 四处都低、风机全压却比设计高：系统实际阻力大于设计阻力，风机被顶到左边去了，八成是管内积料或者弯头堵了

第四种最常被误判成风机坏了，换个大风机上去，撑一阵子又回到原样。金浩丰接到的换管咨询里，有一类就是这么绕了一圈才回头查管路。

还有一种混合情况：某一条支管数据正常，其余全低，干管总量也够。这多半是那条“正常”的支管把风都吃了——常见于它阻力天生最小、离风机最近，或者阀门被人开到了最大。处理办法是先把各支管阀门恢复到调试记录上的开度，再重新测一轮，别在乱开度的基础上下判断。

测点位置比仪器更重要

测风量的断面必须落在足够长的直段上。紧挨着弯头、三通、阀门后面测出来的数，断面里的速度分布是乱的，多点平均也救不回来。现场实在找不到合格直段的，测出来的数只能当趋势用，横着跟设计值比没意义，只能跟自己上一次同位置的数比。

还有一条：几个断面必须在同一工况下测。中间停过机、开过别的设备、有人调过阀门，这几组数就不能放一起比。人多就分工同步测，人少就一趟走完不中断。记录表上顺手写下测的时间、当时开着哪几台设备、室外温度——事后翻数据时，这些附注常常比数字本身更说明问题。

PP 管上开测孔的两件事

塑料管开孔比铁管随意，但开完得管：一是用带塞子的短接或者贴片封好，敞着的测孔在负压段就是一个持续漏风点，会把后面所有数据带偏；二是开孔位置避开焊缝和加强圈，开在焊缝上等于给裂纹开了个头。测孔位置最好在图纸上标固定，年年测同一个点，数据才连得成线。

测风量的仪器我们没有，也不做现场检测，这活得找专门做检测的。金浩丰能配合的是查出问题以后的那一步：需要换的直管、弯头、变径，或者开孔用的短接和堵头，规格数量报过来当天出价，常用件当天就能发车。186 1558 6932。