废气管漏了，多数人第一反应是爬上去从头找一遍。其实不用——穿孔的位置有规律，八成落在同几个地方。把介质、低点和风速这三项摊开对着看，哪一段先出事，不上梯子也能猜个八九不离十。

三项，各自指向哪里

序号	速查项
1	介质在哪里最浓。吸风罩出口往后那一两米，还没被稀释，浓度最高；塔前的最后一段同理。这两处的内壁减薄速度是全线最快的
2	低点在哪里。管内冷凝出来的液体不会凭空消失，它顺着坡度往下走，停在水平段中间下垂处、软接下方、以及每一处没做排液的最低点。那一小段实际上是泡在原液里的
3	风速在哪里最高最乱。弯头外弧、变径之后、三通汇合处，气流拐弯时把液滴和颗粒甩到壁上，冲刷加化学作用一起来

三项各自都能造成减薄，但真正先穿的，几乎都在两项以上重叠的位置。最典型的组合是：吸风罩后第一个弯头的外弧下侧——浓度高、有积液、又是冲刷点，三项占全。

三项里第一项和第三项是设计定的，装完基本改不了；第二项是安装定的，坡度和排液口的位置在装的时候还有得商量。所以拿到一条新线，先把第二项理顺，是性价比最高的动作。

按先后排个队

• 水平段低点的底部，尤其是没装排液口的那种
• 吸风罩之后第一个弯头的外弧
• 变径之后两三倍管径的那一段管壁
• 支架卡箍压住的位置，应力集中加上箍下积液，两头夹击
• 法兰内圈，垫片没对正时露出的那一圈

这个排序是经验顺序，不同系统会有出入。含尘量大的系统，弯头外弧要提到第一位；温度高、冷凝重的系统，低点稳坐第一。判断该看哪一头，就看停机后从低点排出来的液体是多还是少——能排出一桶的，低点肯定是主要矛盾。

不停机能怎么查

PP 管半透，最省事的办法是夜里拿强光手电从外面照，减薄的地方透光明显亮一片，一眼就能圈出来。停机后可以补一道：用手指关节从下往上敲，壁厚够的声音脆，减薄的发闷。这两招都不精确，但足够定位到该重点测厚的那几米，比全线爬一遍效率高得多。

测厚仪当然更准，但塑料测厚要选合适的探头和声速设置，按金属的参数直接测会读出一堆离谱的数。真要上仪器，先在一块已知厚度的新板上校一次，再上管子。金浩丰给客户寄小块样板，偶尔就是拿去做这个校准用的。

预防比排查值钱

三项里能改的其实是第二项。水平管给到百分之一左右的坡度，把液体赶到指定的低点，在那儿开一个带水封的排液口——不让液体在管里随机停留，穿孔的概率立刻降一档。弯头尽量用大半径的，变径别做得太急，这些在下单时就能定，装完再改代价就大了。金浩丰配弯头和变径的时候会问一句坡度怎么留，就是为这个。

穿孔位置这种事，图纸上看不出来，得靠跑现场的人记。管件我们做 DN100 到 DN800，弯头三通变径法兰配套，壁厚按工程要求调，某几段想加厚也可以单独排。至于现场怎么改坡度、排液口开在哪，那是安装队的活，我们插不上手。186 1558 6932。