PP板冷着折，折过去的地方会发白，摸上去还是硬的，看着好像成了。这个白是应力发白，是分子链被拉开的痕迹，等于在折角处预埋了一条裂纹。放半年，或者装上介质受个力，就从这条白线上裂开。PP必须加热折弯，温度、保温时间、最小半径三个数按厚度取。

按厚度查三个数

板厚	加热温度	保温时间	最小内弯半径
2–5毫米	约140–155度	每毫米约40秒	约1倍板厚
6–10毫米	约145–160度	每毫米约50秒	约1.2倍板厚
12–20毫米	约150–165度	每毫米约60秒	约1.5倍板厚
25–30毫米	约150–165度	每毫米约70秒，双面加热	约2倍板厚

温度指的是加热线附近板材本身的温度，不是控制器上显示的电阻丝温度，两者差得多。保温时间按每毫米算，12毫米的板大约十二分钟，急不得。想省时间就把温度往上加，结果是外层过热流延、内层还没软，一折就是外面亮里面裂。

三个数之间的关系

三者是一组，不能单挑一个用。温度低了就得加保温时间；保温不够就得放大折弯半径；半径实在做不大，那只能把温度和时间都给足。加热方式也影响取值：线加热只软化折弯线附近，热量集中，时间可以短；烘箱整体加热要把整块板烤软，时间按板厚算长得多，但折出来的角更圆整，厚板做大半径弯用烘箱更稳。表里的时间是按线加热给的。金浩丰同一批板的软化温度是一致的，换了批次做同一批活，最好按新批次重试一条。

厚板的最小半径为什么要放大——折弯时外层受拉内层受压，板越厚外层被拉伸的比例越大，半径小到一定程度，外层的延伸率就到头了，表面出现细横纹，那就是快裂了。

操作上的几个细节

• 双面加热：10毫米以上必须两面同时加热，只烤一面，另一面没软，折的时候是撕不是弯
• 折完保持：折到位后夹住定型，等冷到手能摸再松，松早了回弹几度
• 回弹量：一般回弹2到5度，画线时先按经验多折过去一点
• 折弯线方向：尽量与板材挤出方向垂直，顺着挤出方向折更容易开裂

判断软没软透有个土办法：拿木棍在折弯线上轻压一下，能压出印、回弹又慢，就是到了；压上去发硬，或者一压就塌一个坑，前者是没到，后者是过了。

这张表不适用的料

阻燃PP和加了填充的改性料，韧性比均聚料差，最小半径要在表里的基础上再放大一半，温度上限也要往下压，不然容易在折角处起层。玻纤增强的板不建议折，纤维不跟着弯，折过去就是一排断纤维。回收料掺量高的板，同一张板不同位置的软化程度都不一样，试折两条再定。

建议留一份最简记录：图纸版本、工况来源、取值理由、到货批次和复测结果。五项不一定要做成复杂台账，但缺了任何一项，几个月后再追“PP板折弯参数表”就只能靠记忆。

折弯这道工序客户自己做的多，金浩丰供的是料：板厚2到30毫米、幅宽1300和1500，本白瓷白灰三色，阻燃料可订，也能按尺寸零切。新料型第一次折，跟我们要一小块同批的边角先试，试出参数再上整板，比直接开工省料。186 1558 6932。