一间做铝件化抛的车间,地沟盖板三年换了两回。头一回用的是钢格板加防腐漆,半年就锈穿;第二回换玻璃钢,撑了一年多,边缘用手一掰就掉渣。车间里飘的是含氢氟酸的酸雾,这两样在这里都活不长。
氢氟酸对着硅氧骨架下手
玻璃钢有强度靠的是里面的玻璃纤维,主要成分是硅酸盐。氢氟酸是少数能溶解硅酸盐的酸,浓度不高、以酸雾形式存在也照样起作用。树脂被酸雾慢慢渗透之后,纤维一根根被蚀细蚀断,格栅外形完好,实际承载能力已经掉了大半。掰一下掉渣、表面起毛发白,都是纤维已经暴露的证据。
同一间车间里,玻璃视镜、陶瓷填料、玻璃温度计套管也会陆续出事,道理一样。所以判断一个车间是不是含氟,不用等化验单——看看那些玻璃制品有没有发雾发糙,基本就有数了。
浓度低也不代表安全。含氟车间里飘的往往是稀酸雾,对人是慢性伤害,对玻璃钢是长期消耗,两者都不会在一天之内显形,所以最容易被拖着不管。
树脂层挡得住一阵,挡不住长期
- 富树脂层只是延缓渗透,不是隔绝
- 切割断面和开孔处树脂被切开,纤维直接露在外面
- 踩踏产生的微裂纹给酸雾开了通道
- 地沟里干湿交替,酸在缝隙中反复浓缩
所以在含氟车间里,玻璃钢格栅坏得最快的地方往往是切口和螺栓孔,不是大面。验收时只看大面,看不出问题;等到边角掉渣,中间那片其实也快了。
补救办法有限。在切口上补刷树脂能拖一阵,但补的那层和原体不是一次成型,界面处照样是通道。所以含氟车间里,玻璃钢格栅的现场切割应该尽量少,能定尺就定尺。
PP格栅在这里的位置和它的短板
PP没有硅氧结构,含氟介质对它基本无从下手,常温含氟环境里化学上是稳的。短板也很清楚:刚性远不如玻璃钢,长期受载会慢慢下挠,跨距一大就软。所以PP格栅在含氟车间适合做人行通道盖板、槽边围挡、检修平台这类载荷不大的位置,不适合直接当承重结构用。
还有一个短板是耐磨。地沟盖板经常被拖来拖去,PP表面比玻璃钢软,划痕多。划痕本身不影响耐酸,但影响防滑,所以这类位置宜选带防滑面的规格,或者铺的时候就规划好检修口,少搬动。温度也要留意:PP在常温下的下挠是慢的,车间温度上到三四十度以后会明显加快,夏天走上去觉得比冬天软,不是错觉。
承重那部分要交给别的东西
常见做法是承重靠下面的骨架,PP格栅只做面层。骨架可以是包了防腐层的型钢,关键是把跨距压到PP格栅能接受的范围内。这样PP负责耐酸,骨架负责承重,各干各擅长的事,比找一种材料通吃现实得多。金浩丰给含氟车间的客户配格栅时,一般会先问跨距和有没有车辆通行。
骨架的防腐也别马虎。包在下面看不见,锈起来照样顶裂上面的格栅。定期开一两块盖板看看骨架的状态,这件事应该写进车间的巡检表,写清楚开哪一块、多久开一次,而不是笼统写一句定期检查。
还有个折中的做法是把跨距做小:骨架间距收到PP格栅明显不下挠的范围内,用料多一点,但整套系统的寿命由骨架决定,而不是由最软的那一环决定。
结论落到料上就一句:含氟车间的面层用PP,承重不要指望它。金浩丰供PP格栅板和配套压条、卡件,卡件也是PP的,不发镀锌件;骨架和支撑我们不做,需要另找。186 1558 6932。