满水试验加打压合格，只能说明这台槽子现在不漏。放到一天灌空两次的线上，这两项试验的说服力要打不小的折扣。
常规两项能验出什么，验不出什么
满水试验验的是静态密封和满液状态下的变形，打压验的是焊缝和接管的强度。两项都过，说明制造质量没有明显缺陷。可间歇工况的失效不是从缺陷开始的，是从反复变形累积开始的——试验做一次，现场一天做两次，五年三千次。
打个比方：一根铁丝一次弯不断，来回弯二十次就断了。常规验收就是那“一次”。所以间歇线的槽子，验收项目里得有能反映“反复”的内容，否则验的是另一件事。
还有一层：常规两项都是常温下做的。间歇槽多数带温度循环，冷态密封合格的口子热态未必合格，反过来也一样。把验收时的温度条件写进报告，比多测两个点还有用。
多做的第一项：三次灌空循环
- 注满到最高液位，保压三十分钟，记录侧壁中部的外凸量
- 放空，静置三十分钟，同一测点再记一次
- 重复三个来回，看三次读数是不是收敛
- 第三次的残余变形明显大于第一次，说明结构刚度不够
这项试验不难做，用水就行，多花的是半天时间。测点固定在侧壁中部和长边中点，一根拉线加一把钢尺就够，不用专门仪器。读数收敛的可以放行，一次比一次大的，回去加筋再来。
要提醒一句：三次循环之间别嫌麻烦省掉静置时间。PP 的回弹是有滞后的，刚放空就量，量到的是瞬时值，不是残余变形，这么测出来的数据比不测还误事。
读数怎么算合格？没有一刀切的门槛，实用的判断是看趋势：三次的增量一次比一次小，说明结构在收敛；增量持平甚至变大，说明还在往塑性变形里走，这台槽子不该出厂。
多做的第二项：空槽状态复测
第二项是空槽状态下的几何复测。连续线的槽子常年满着，空槽形状好不好没那么要紧；间歇槽一天有一半时间是空的，空槽状态下的变形、翘曲、底板贴合度都得单独看一遍。
重点测三处：底板和地基的贴合，有没有大面积悬空；上口的平面度，翘了以后盖板盖不严，跑气跑味；接管法兰面在空槽状态下的角度，满水时是正的、空槽时歪的，接上管道就会互相别劲，别劲的力最后都落在焊缝上。
复测的时间点也有讲究：放空之后至少等两小时再测。刚放完水就量，量到的是弹性回弹还没走完的状态，数据偏乐观，等于白测。
报告上落下这几个数
三次循环的六组读数、空槽状态的三项复测值、试验时的水温和环境温度。温度必须记——PP 的变形跟温度关系太大，冬天测的数据夏天不能直接拿来比，没有温度这一栏，那几个读数以后谁也解释不清。
还得把试验用水说清楚。用清水做的循环试验，跟实际介质的密度、温度都不一样，密度大的介质要按比例折算。这一句在报告里点一笔，将来不至于被人拿去当挡箭牌。
这些数还有一个用处：往后真出了变形争议，手里有基线可对。没有基线的争议最难扯清楚，双方各说各话，最后多半是供料这一方吃亏。金浩丰给每批板留厚度和批次记录，就是为了这种时候能翻出来对。
交验是设备厂和用户之间的事，金浩丰不参与，也不给别人的槽子做鉴定。但如果板是我们供的，验收时发现变形超出预期，把测点数据和批次号发来，原始记录我们当天调出来核——料的责任我们认，结构和焊接的账得分开算。186 1558 6932。
