“就是碱水，不腐蚀。”这句话一个月能听上十几回。碱确实比酸温和，PP在碱里的表现也一直不错，可这不等于随便配。碱性工况里出的事，多半是因为开口时那三个数没问清楚。
浓度：配槽的那个数还是运行的那个数
客户报的浓度经常是配槽时的浓度，运行一段时间后蒸发、补水、带出，实际值会在一个区间里跑。更要紧的是清洗和再生环节——很多线平时跑百分之八，每周有一次高浓度清洗，材料到底是按哪一档配的，得说清楚。只按平时那一档配，那一周一次的操作就是隐患。
浓度还牵着密度走。碱液比水重，同样深的槽，侧压力比按水估的大一截，板厚和筋距都要跟着调。这一层在报浓度时顺带就交代了，等到槽子鼓出来再回头算，已经晚了。
还有一种情况是浓度会自己往上走：敞口槽长期蒸发，补水又不及时，跑着跑着就比配槽时浓了。这种槽子按配槽浓度选材，等于一直在边界上试。
温度：问峰值不问平均
PP耐碱的能力和温度直接挂钩。常温的碱液，浓度再高PP也扛得住；温度上到七八十度，同样的浓度就要重新评估，长期还会看到变软和蠕变加快。问温度要问三件事：正常运行多少、峰值多少、峰值持续多久。有伴热或蒸汽直接加热的槽子，还要问加热点附近的局部温度，那一圈往往比槽里高不少。
低温这头也别忽略。北方冬天的室外碱槽和管路，夜里能降到零度上下，PP在低温下变脆，冲击韧性明显下降。夏天没事的槽子，冬天被叉车碰一下就裂，这种事每年都有。
还要问一句升温方式。蒸汽直接鼓进槽里和夹套间接加热，局部温度差得远。直接鼓汽的那一圈，实际温度可能比槽体高出一截，材料就是在那里被消耗掉的。
氧化剂在不在，决定要不要改材
- 次氯酸钠：碱性清洗里很常见，对PP的消耗比纯碱大得多
- 双氧水：浓度不高时可控，浓了要单独评估
- 碱性除油剂里的添加组分：成分表要过一遍再报料
- 高温和氧化剂同时出现：这是最该改材的组合
这一项最难问，因为用药的人和管设备的人常常不是一拨。实用的办法是把药剂的说明书要过来看一眼，重点看有没有含氯、含过氧的组分，以及推荐的使用温度。看不懂没关系，把这几行拍下来发给供料方，比转述准确得多。这一条问清楚了，后面选材几乎不会翻车。
三个数齐了，剩下的很快
浓度、温度、氧化剂三个数一到手，板厚按液柱和跨距算，焊条按板材同批走，填料和格栅按常规选就行——碱性工况本身对PP并不苛刻。麻烦的从来不是碱，是没问清楚的那部分。金浩丰报碱性工况的料时会把这三个数写进报价单备注，将来真有争议，至少能对上当初是按什么条件报的。
还有个附带好处：这三个数问清楚了，很多时候会发现根本不需要用更贵的材料。常温、中等浓度、没有氧化剂的碱槽，PP就是够用的方案，没必要往上加档。省下来的钱花在筋距和焊接质量上，比换材料实在。问的顺序也有讲究：先问浓度，再问温度，最后问氧化剂。前两个客户一般当场能答，最后一个常常要回去查。
碱洗的工艺配方我们不懂，也不打算装懂，槽子怎么跑是你们的专业。金浩丰只对材料这一层负责：板厚、批次、焊条匹配，以及哪个条件下我们不建议用PP。三个数报过来，当天出价。186 1558 6932。
