七月的车间三十八度，焊工背心湿透，手里的挤出焊枪还在往外冒热风。按常理，环境热应该对热熔焊有利——冬天最怕的就是板凉、热量跑得快。可实际上夏天焊出来的活，返工率往往比冬天还高，问题出在层间温度：冬天是不够，夏天是下不去。
夏天的麻烦不在起焊，在收尾
起焊那一下夏天确实舒服，母材预热省事，第一道焊得又稳又匀。麻烦从第二道开始：前一道的热还没散，第二道又压上去，层与层之间的温度一路往上叠。等焊到第四五道，焊缝区域已经烫得不能碰，熔体软得像糖稀，坡口两侧的母材也跟着塌。
还有个容易忽略的因素是板材自己的温度。露天放了一上午的板，表面温度能比车间气温高出一截，摸上去发烫。这种板不但不用预热，还得先放在阴凉处缓一缓，否则第一道焊下去，坡口两侧就已经软了。
层间温度高了会发生什么
三件事同时发生：一是焊缝下塌，立焊和仰焊位置尤其明显，焊肉往下流，上半段变薄；二是冷却太慢，焊缝区的结晶状态和母材差得更多，韧性下降；三是变形累积，热输入过量，整块板的收缩量比图纸预留的大，装配尺寸对不上。前两件在外观上都看不太出来，第三件要等装配那天才发现。
怎么算高？没有放之四海的数，但有个现场判断：戴手套摸一下上一道焊缝，还明显烫手就别急着焊下一道。更稳的做法是先在废料上做一段同厚度的试焊，把每道之间的间隔时间记下来，当天照这个节奏走。同一张工艺卡冬夏两季通用，本身就是个隐患。
现场能用的几个笨办法
- 把连续焊改成分段跳焊，焊一段停一段，让热量有时间散出去；
- 备一支便宜的接触式测温笔，每道焊前点一下坡口，超过预定值就等；
- 长焊缝拆给两个人从两头对着焊，比一个人从头焊到尾的散热条件好；
- 大件加个风扇吹背面，别对着焊缝直吹——直吹会让表层急冷，内外收缩不一致。
夏天焊的活，验收标准反而要更严
不少车间夏天默认放松一点，理由是天热人辛苦。这恰恰是反的。夏天的焊件更该抽检破坏性试片，更该量装配尺寸，更该记录环境温度和层间温度。破坏性试片还要在当天当班做，别攒到晚上凉快了再做——那时候的条件已经不是白天那个条件了。焊接记录上多一栏“环境温度”，出了问题回头查，能少走一大段弯路。
还有一件小事：夏天焊工出汗多，汗滴到坡口里，跟雨天的凝露是一回事。焊台上方加一块挡板，或者让焊工戴护腕，成本几乎为零。金浩丰车间夏天就是这么干的，不是讲究，是让人返了几次工才立下的规矩。夏天的活，麻烦大多藏在这种小地方。
Φ3、Φ4、Φ5，单股、双股、三角条，挤出焊盘条，按公斤称重，本白和灰可对色——金浩丰的焊条与板材同批原料拉制，熔指对得上，夏天焊时熔体的流动性至少是可预期的。焊接工艺和排班我们不插手，也不派人上门。用量报过来当天出价。186 1558 6932。
