六十度，看着离 PP 的耐温上限还远，很多人就直接照常温那张加强筋间距表排了。结果是槽子装满水放两天，侧板中下部开始往外鼓，量一量最大处能鼓十几毫米。板没破、焊缝没裂、水也不漏，就是难看，而且这个鼓一年后还会继续长。

常温表在六十度上为什么不成立

那张表的背后是常温下 PP 的弹性模量。温度升到六十度，模量大致掉到常温的一半上下——各家原料略有差别，但方向是一致的。而且塑料是黏弹性材料，长期受力还会蠕变，短期挠度合格，三个月后接着变。所以热槽要算的从来不是“会不会破”，而是“三年后鼓成什么样还能接受”。

还有一个容易被忽略的量：热清洗槽的水位往往是满的，而常温槽经常只装到七八分。同样的槽体，满水时下部水压高出一截，再加上温度，两个不利因素叠在一起。算的时候按满水算，别按平时的液位算。

鼓肚是从哪一步开始的

顺序几乎每次都一样：先是最下面一道筋和槽底之间那块板挠度变大，因为那里水压最高；接着筋自己也跟着弯，毕竟筋和板是同一种材料、同样泡在六十度里；然后角焊缝被反复掰，出现应力发白；最后要么渗，要么彻底鼓成一个弧面。看一个热槽有没有问题，先看最下面那一道筋的直线度，别只盯板面。

鼓到什么程度算不能用？没有统一说法。工程上常拿的粗略界线是挠度不超过跨距的百分之一，同时角焊缝没有出现连续白纹。超过这个，即使还不漏也该安排改造，因为后面的发展是加速的。

改法：先缩间距还是先加厚

常见的改法有四条，金浩丰接到的返工件里，中间两条被用得最多。

• 筋距不变、板加厚：材料多花钱，改善有限——板厚对刚度的贡献虽是三次方，热态模量的坑还在。
• 板厚不变、筋距缩：见效快，粗略讲六十度工况把常温间距收到七成上下是个稳妥起点，具体还得算。
• 筋本身加高：比加密更省料，但筋高了要防侧向失稳，得加横向连接。
• 下部密、上部疏：水压是梯形分布的，筋距不必上下一致，这一条最容易被忽略。

四条可以叠着用。实际做下来最划算的组合，通常是下部筋距收紧加顶部横拉，板厚不动——料钱几乎没增加，效果比单纯加厚一档明显得多。

装满水放两天，比看图纸管用

出厂前做满水试验，不要打完压马上放掉。装满，测四块侧板中心的挠度，隔四十八小时再测一遍。两次差值大，说明蠕变还没稳，这个槽到现场只会更糟。热槽验收把这两个数写进记录，比一句“打压合格”有用得多。

还有一条：试水的水温尽量接近使用温度。用常温自来水试完就发货，等于把最关键的变量放过去了。加热不方便的，至少在夏天中午测一次，把日晒的影响也带进去。

板材和焊条金浩丰能配齐：板厚 2 到 30 毫米，幅宽 1300 和 1500，焊条与板材同批原料拉制，热槽尤其别混批。筋距怎么排由你们的结构人员定，我们只能提醒一句六十度不能照抄常温表。报厚度、幅宽、数量，当天出报价。186 1558 6932，sales@jhf2017.com，山东省济南市。