一套高盐废水的收集管路，打压试验一次通过，验收单当场签了字。三个月后业主打电话来，说停机检修排不干净，低点那一段积了小半管浓液，重新开车的时候把泵抽空了。这套系统的问题在交验那天就存在，只是那天没人查这一项。
打压合格，说明的只是那一天不漏
打压是个静态试验：常温、清水、恒压、持续几十分钟。高盐系统的实际工况是流动的浓液、有温差、有停机、有结晶。这四样里任何一样，打压都测不到。所以打压只能证明焊缝和法兰在那一刻的完整性，证明不了这套管路能不能长期运行下去。
更实际的做法是把交验拆成三块：强度和严密性归打压，可清洗性归冲洗试验，可维护性归排空试验。三块都过了才算交，缺一块就是把问题留给运行期。这不是给施工方加活，而是把本来就要在运行第一年里付的代价提前到验收阶段付掉，那时候改还有人负责。
另外提一句打压本身。PP 系统打压别照搬钢管的做法：升压要分级、每级停一会儿，让材料的蠕变有时间释放。一口气升到试验压力再看表，压力掉下来的那部分很可能是材料变形不是渗漏，白白折腾一晚上找不到点。
冲洗这一项，要看出水不看时间
常见的交验记录里写着“系统冲洗三十分钟”。这句话没有信息量——同样三十分钟，管径大流速低的那段可能一点都没冲到。冲洗要看的是出水：出水的浊度和电导率降到接近进水，才算冲干净了。
- 冲洗前先记进水的电导率，作为基准
- 分段冲，每段末端取样，别整套一起冲然后在总排口取一次样
- 出水电导率降到接近进水并稳定一段时间，才算这段过了
- 冲不下来的段落记下位置，多半是死角、盲肠或坡度不对
排空能不能做到，在图纸阶段就定死了
排空是这套系统里最没法事后补救的一项。管道有没有连续坡度、低点有没有设排空口、水平段有没有反坡，这些都是安装时的活；交验时发现排不净，要改就得动管架、割管、重焊，代价比当初做对高得多。
验收时用一桶水就能查：把水放进去再全开排空阀，看有没有残留、残留在哪一段。有残留的位置在高盐系统里就是将来的结晶起点，也是焊缝渗漏最先出现的地方。查出来的反坡段如果动不了，退一步的办法是在那一段加一个排空接口，虽然多一个开孔，总好过每次检修都留一管浓液。
三条现场就能做的检查
一是拿手电顺着管子照，看管内壁有没有明显的焊瘤台阶，台阶后面就是积盐点。二是把每副法兰的螺栓复紧一遍并记录扭矩，高盐管路投用前的这一遍复紧值得做。三是核对支架间距，PP 管长期承载会蠕变下垂，垂下去以后原来的坡度就没了，排空也跟着失效。这三条不需要专门的仪器，一把手电、一把扭矩扳手、一根卷尺就能做完，加起来不超过半天。
交验记录留哪几张
打压记录、冲洗出水检测记录、排空试验记录、法兰扭矩表、材料批次与厚度实测表，这五张凑齐，将来出问题才有得追。金浩丰能提供的是最后一张里的一半——板材、管件、法兰的批次和实测壁厚，我们随货给；系统层面的试验和记录要施工方来做。
上面那五张记录里，材料那一张我们能帮着凑齐——金浩丰发 PP 管件和活套法兰时随货附批次单和实测壁厚，DN100 到 DN800，孔位按图配打。打压、冲洗、排空这三项试验我们不上门做，管路安装也不承接，那是施工方的活。服务热线 186 1558 6932，邮箱 sales@jhf2017.com，山东省济南市。
