翻一本运行记录，碱洗段的加碱记录一天两次，pH 从九点几掉到七点几再补上去。同一座厂另一条线一天补五六次，pH 一直压在十以上。半年后拆塔检查，一天两次那条线的填料结了一层白壳，另一条基本干净。

碱洗段的 pH 是个消耗量，不是设定值

很多人把 pH 当成一个参数填在表里，其实它每分每秒都在被消耗。硫化氢进来一点，就中和掉一点碱；空气里的二氧化碳穿过喷淋层，也在悄悄吃碱，而且这一路的量往往比硫化氢还大。所以 pH 不是调一次就稳住的，它是一条持续下滑的线，加碱只是把线抬回去。一天调几次，取决于这条线掉得多快。

还有一点：pH 计本身也是消耗品。碱洗段的探头长期泡在含盐、含硫的循环液里，膜头结垢、参比液污染都很常见，两三个月不校一次，显示值和实际能差出零点几甚至一个单位。按一个已经飘了的读数去加碱，越调越乱。所以讨论一天调几次之前，先确认表是准的。

结垢的主角未必是碱，是碱带进来的钙

白壳的主要成分多半是碳酸盐和硫酸盐。来源有两处：补水用的自来水或中水本身含钙镁；二氧化碳被碱吸掉之后变成碳酸根，跟水里的钙一碰就沉。pH 掉到低位再猛补，浓度在塔里忽高忽低，析出的机会反而多。那条一天补五六次的线填料干净，主要是补得勤、波动小，加上冲洗也勤，不是因为 pH 高就不结垢。

一天调几次，看下面三个东西

• 进气里硫化氢和有机硫的量级：负荷高，碱耗自然快，靠自动加药比定时人工靠谱；
• 补水水质：硬度高就别让 pH 长时间顶在高位，宁可勤补、少量补，把高位停留时间压短；
• 循环液的排放频率：只补不排，盐分越积越浓，到一定程度就在填料上析出，这时候调 pH 已经没用了。

把这三件事捋一遍会发现，加碱频次其实是个结果，不是原因。真正该定下来的是碱耗速率和排放量，频次只是把这两个数摊成每天几回而已。手动加药的现场，与其纠结几次，不如把每次的加量固定住，用次数去反映负荷变化——这样运行记录还能当趋势看，而不只是一串数字。

结了垢的 PP 填料，冲还是换

薄薄一层软垢，停机用低浓度酸循环泡一晚上多半能冲下来，PP 本身耐得住稀酸。结成硬壳、球体已经互相粘连成块的就别折腾了：酸洗到能松动的程度，球也差不多被撑裂了，换掉更快。判断标准很简单，抓一把上来能一个个分开就洗，分不开就换，别在中间那个状态上反复折腾。金浩丰给客户配填料时常被问有没有耐结垢的球——没有这种球，结垢是水质和运行的事，不是球的事。

循环液的加药、排放和自控我们不做，这块得找水处理那边的人。金浩丰只管填料这一段：多面空心球、鲍尔环、阶梯环用原生料生产，常用规格有现货，按塔径和层高算数量，多算的部分会退回去重报。服务热线 186 1558 6932（微信同号），邮箱 sales@jhf2017.com，山东省济南市。