拆下来的那段DN500，中间被压成了椭圆，长轴短轴差出一大截，用手一按还能听见响。这段管在一条含尘带湿的排风线上，设计负压三千帕左右，投用不到半年。管子本身的壁厚是按图做的，焊缝也没开裂——它是被慢慢压塌的。
塌下去的过程是慢的
PP在持续外压下不是突然屈曲，是先蠕变。刚装上时管子是圆的，负压一直吸着，管壁在低应力下缓慢变形，圆度一天差一点。前三个月巡检时看不出来，因为变化太小；等到肉眼能看出椭圆，刚性已经掉了一截，剩下的过程会越来越快——截面越扁，抵抗外压的能力越低，这是个自我加速的过程。
所以这类失效的排查窗口很早。投用后第一个月量一次圆度，第三个月再量一次，两个数一比就知道有没有在走。等到看着不对再量，基本已经晚了。
金浩丰收到过几段客户寄回来的变形管，共同点是靠风机那一段先扁。这不奇怪：越靠近风机负压越深，那一段本该按更高的设计压差算，可图上往往从头到尾一个壁厚，均匀地把最不利的位置漏掉了。
负压、湿、尘怎样互相加码
- 尘在管底积料，管子多背了一份重量，水平段中部弯矩变大
- 湿气让积料板结成硬壳，冲不动，越积越厚，还堵住了原来的坡度
- 积料和板结让系统阻力上升，风机为了保风量把负压继续往上抬
- 负压上去，管壁的压差载荷跟着涨，蠕变速度也涨——回到第一条
四条连成一个闭环，这是含尘带湿工况特有的。干净的排风管在同样负压下用三五年不出事，就是因为没有前两条在推。
加强圈按什么定间距
抗外压靠的是圆度和支承间距，不完全是壁厚。同样壁厚的管，加强圈间距减一半，抗外压能力提升的幅度远比壁厚加一档来得多。定间距要看四个数：管径、壁厚、设计负压、使用温度——温度高，PP的模量下降，间距还得再收。
另外间距不该是均匀的。弯头下游、变径之后、风机入口这三段，气流不稳、局部负压更深，加强圈要加密；穿墙和支吊架附近本来就有约束，可以稍疏。图上一律按等间距画，往往就在弯头后头出事。
也有人问能不能换成带筋或者带波纹的管型，抗外压确实强不少。可含尘带湿的线上未必划算——筋槽和波谷正好积料，把前面说的那个闭环喂得更饱。这种场合宁可用光管加外加强圈，清灰时至少内壁是顺的。
换上去之后回访看什么
换新管别只换管。清灰口、检查口有没有留够，坡度和排凝点是不是对的，风机滤网的清洗周期有没有定下来——不解决这几件，新管还会走老路。回访时量三样：管子圆度、加强圈根部焊缝有没有裂纹、支吊架有没有被拽变形。
负压深的线上，金浩丰一般劝壁厚往上走一档，加强圈位置在图上标死。我们供DN100到DN800的PP风管和弯头三通变径法兰，壁厚可调，加强圈随管做好。风机选型和阻力计算是设计院的活，我们不碰。186 1558 6932，sales@jhf2017.com，山东省济南市。
