“上面那层用手能抓出来，下面那层得拿撬棍。”客户在电话里这么描述他那座三层填料的塔。同一座塔、同一批填料、同一种循环液，上下两层的毛病完全不同——这不是巧合，一座塔的上层和下层本来就处在两种不同的局部工况里。

同一座塔为什么长出两种毛病

上层靠近喷淋，液体是新鲜的、浓度低的，气体却是刚上来的、温度高浓度也高。液膜薄、蒸发快，可溶盐在这里最容易析出，长出来的是白色的晶，脆、松，一敲就掉。

下层正相反：气体已经洗过一轮，浓度低了；液体是从上面淋下来的，带着上层冲下来的碎晶、粉尘和油，浓度反而是全塔最高的。这些东西在下层慢慢积，和液体一起在球体间隙里固结，长出来的是灰黑色、结实、连成片的板。

中间层往往反倒是最干净的。这不奇怪——它上面有一层挡着，气浓度已经降了；下面还没到积渣区，液体也没浓到析出。所以进塔取样别只取最脏的那层，三层各抓一把摊在地上对着看，能说明的问题多得多。

上层先查喷淋覆盖

上层结晶九成跟喷淋覆盖有关。喷嘴堵一个、角度偏一点，就有一圈填料淋不到水，那一圈的液膜最先干，晶就从那儿长起来。进塔的时候别急着看填料，先站在填料层上面看雨型，看哪一块是干的。

另一个常见原因是气流偏。进塔气流没有均布，气量集中的那一侧带走的水多，同样会形成局部干区。这两条都不是填料的问题，换填料只能拖时间。

下层查的是循环液和排污

下层板结查三件事：循环液的排污周期、补水量、有没有过滤。排污不足，浓度爬上去，析出量必然大；过滤缺位，上层掉下来的碎晶和进塔的粉尘全落到下层。很多塔的循环池只有一道粗筛网，那点过滤能力对付不了长期积累。

还有一件常被忽略：下层的支撑格栅如果开孔率不够，液体在格栅上方会形成一层滞留液，那一层浓度是全塔最高的，板结往往就从那儿往上长。

还有件顺手能做的事：在循环池边放一个透明取样瓶，每周接一瓶，标上日期摆成一排。浓度是慢慢爬上去的，单看一瓶看不出，摆够十瓶一比，什么时候该排污一目了然。比装一套在线仪表便宜，也更少出故障。

分开治，别一锅端

金浩丰见过最省事的一种做法，是把上下两层的更换周期彻底拆开，各按各的节奏走，不再强求整塔同步。

1. 上层：能冲开的先冲，冲不开的挑出来换，同时修喷淋——不修喷淋，新球两个月又是老样子
2. 下层：整层换掉，换之前把循环液排空、池底清一遍，过滤补上
3. 换料时上下层可以用不同规格：上层用敞开好冲的，下层用强度高一点、能承重的

上下两层各算各的账，是这类塔省钱的地方，不必每次都整塔换。金浩丰的多面空心球、鲍尔环、阶梯环常用规格备现货，一层一层单独订也发。塔内清理和喷淋改造我们不上门，只把料按你要的量和时间送到。186 1558 6932，sales@jhf2017.com，山东省济南市。