秋天南方车间里，相对湿度八成是常态。板面摸上去不觉得湿，实际上已经有一层看不见的吸附水。就是这层水，让同一个焊工、同样的参数、同样的焊条，焊出来的缝比干燥季节脆得多。

板面上那层看不见的水

PP本身吸水率极低，这是它的优点，也是容易让人放松警惕的地方——很多人因此认为PP焊接不用管湿度。问题不在板材内部吸水，在表面：高湿环境下板面会凝出或吸附一层薄水膜，尤其是从室外仓库刚搬进车间、板温低于室温的时候，那就是直接结露。

判断有没有这层水，有个土办法：拿一块干净白布擦一下坡口，布上留印子就说明有。更稳的做法是不判断，直接预热——高湿天预热的成本不过几分钟，返工的成本是整块板。

预热到底在赶什么

预热有两个作用，高湿天两个都更重要。第一是把表面这层水赶走，水在焊接温度下瞬间汽化，会在熔体里留下微小气孔，气孔连成串就是渗漏路径。第二是缩小温度梯度，让焊缝区和母材的冷却速度差别小一点，减少内应力。

挤出焊的熔体量大、热输入集中，母材如果是冷的、还带着水，熔体一压上去表面迅速结皮，里面还没融合，外观看着饱满，一做剥离试验就分层。这种缺陷打压试验不一定发现得了，往往是运行几个月后从焊缝根部开始渗。

预热的温度和范围也有讲究。只烤焊缝那一条线不够，两侧各几十毫米都要带到，否则热量很快被冷的母材抽走，等于没预热。烤过头也不行，母材表面出现光亮的熔痕就说明局部过热，那块地方的性能已经变了。

挤出焊和热风焊，谁更怕潮

• 挤出焊热输入大、速度快，表面水汽化产生的气体来不及跑出去，更容易形成内部气孔。
• 热风焊是分道焊、热输入小，气体有机会逸出，但焊道多，每一道带一点缺陷就会累积。
• 结论是两种都要预热，挤出焊尤其不能省——它出问题的位置藏在焊缝内部，最难检出。

还有一点跟湿度有关：焊机本身。潮湿空气进气量大时，热风口的出风温度会比设定值低一些，用小型热风枪时尤其明显。高湿天开工前先空吹两分钟，等温度稳了再上手。

焊完别急着搬

高湿天另一个容易忽略的是冷却。焊完的件放在潮湿地面上，底面冷得快、上面慢，件会翘。大板件焊完最好垫平、缓冷，别马上上吊装带。急着装车的后果是到了工地才发现法兰面不平，怎么拧都漏。金浩丰的焊条跟板材同批原料拉制，本白、灰或者按色对，就是为了让焊缝的收缩跟母材尽量一致，少一点翘曲。

另外，高湿天的坡口最好现做现焊。头天开好坡口第二天再焊，中间放一夜，新鲜切面正好吸一层水，等于白开。

焊条按Φ3、Φ4、Φ5供，单股、双股、三角条都有，挤出焊用的盘条也备着，按公斤称重。要跟哪一批板材配，把板材批次报过来，金浩丰这边照着配同批料。服务热线186 1558 6932（微信同号），邮箱sales@jhf2017.com，山东省济南市。