CNC 台面上一块刚下线的 PP 支撑件，边缘是标准直角，图上没标倒角，按图做没错。可这东西要装在洗涤塔检修平台下面，常年挂水——直角朝上的那一面，就是一条现成的储水槽。

直角在挂水部位是什么角色

水的表面张力让它在直角内侧停住。停住的水在湿气工况里基本不会干：含尘的地方三个月就是一层泥，含酸的地方就是一汪浓缩液。PP 本身不怕水，怕的是这层东西长期贴着焊缝和应力集中区。北方还多一条，冬天这一汪水结冰，膨胀起来能把角撑开。

倒角管的不只是手感

倒角做四件事：让液体停不住、让应力平缓过渡、给焊接坡口一个形状、让加工毛刺有地方去。挂水部位的经验值是外角倒钝、内角做圆弧，半径不小于板厚的三分之一。R 角比 45 度切角在排液上有效得多——45 度只是把一个直角变成两个钝角，水照样能停住。

还有一个容易被忽略的收益：倒过角的部位，清洁难度直线下降。泥垢一旦卡进直角里只能拿刮刀，刮几次表面就花了，花了的面更容易挂料，接着更难清——这是个越清越糟的循环，从加工那一刀就能避开。

倒角也不是越大越好。挂水部位的支撑件截面本来就不富裕，R 角开太大等于削掉承载面，受剪的位置尤其明显。稳妥的做法是先按受力定截面，再在不影响受力的边上做圆角，两件事分开算。

流水槽该往哪个方向开

部位	不处理会怎样	加工时怎么留
水平支撑件上表面	常年存一层水膜	留一到两度斜面，两侧开导流槽
法兰背面	螺栓孔周围积液	孔口倒角，沿径向开浅槽
加强筋与板夹角	泥垢卡死，清不掉	内角做 R，筋端留缺口
盖板边缘	水沿边爬进缝隙	下沿做一道滴水线
槽内挂件焊角	液体停在焊趾上	焊前把角磨钝，焊后打磨过渡

焊缝附近的处理另说

不要贴着焊缝倒角。焊趾本来就是应力集中的地方，再切一刀等于把有效截面又减薄一次。正确顺序是先倒角再焊，或者留出十毫米以上再动手。挤出焊盘条堆出来的余高，在挂水部位建议打磨成外凸的圆弧，别留成尖脊——尖脊两侧就是两条存水沟。打磨用的焊条尽量和板材同批原料，金浩丰的焊条按公斤称重、可对色，磨完颜色不至于差一截。

图上不画，车间不会替你加

这些东西不写进图纸，外协车间没有义务替你补——补了尺寸就变了，验收还要扯皮。要做就标清楚：R 值、斜度、槽宽槽深、允许偏差各是多少。

还有一条，标注时顺带说明是加工件直接铣出来，还是焊后打磨出来。前者可以进程序，公差稳定；后者只能靠手工，工时和一致性完全是两码事，报价也差得多。来图加工这一环，说得清楚比说得多重要。

验收也得跟着改。图上标了 R 角，验收单上就要有对应的检查项，否则做没做全凭自觉。挂水部位的件，建议在验收单上单列一行排液处理，比塞进外观检查里靠谱。

来图外协这块，金浩丰的 CNC 能按你标注的 R 角、斜面和导流槽直接做，PP 棒材、注塑配件也能放进同一张单子。图上没标的地方会先打电话问一句再开工，不自作主张改尺寸——改了装配对不上，责任说不清楚。186 1558 6932。