塔内装填的时候，工人为了把边上的填料扒匀，直接站到已经填好的填料层上，一脚下去陷进小半个身子，踩着往里走。装完从人孔看，表面是平的，看不出什么。真正的问题在下面——被踩实的那一片，密度和旁边完全不同，气流以后就不打那儿走了。
那一脚压坏的不只是球
人的体重集中在两只脚的面积上，传到填料层的局部压强很高。碎掉的球是看得见的损失，看不见的是压实：本来松散堆积的填料被压紧一片，空隙率下降，这一片的阻力比周围高出一截。气体找阻力小的路走，于是从旁边那些没被踩过的区域穿上去，形成偏流。塔的总压降可能只升一点点，处理效率却掉了，运行记录上还看不出毛病。
更麻烦的是这种损伤会自己扩大。偏流一旦形成，走气的那几片冲刷加剧、结垢加快，被压实的那片长期不走气、积水积垢，两边差距越拉越大。半年后再开塔看，压实的那一片已经板结成块了。
装填料时人该站在哪
- 先在支撑栅板上铺跳板或垫板，人站在跳板上作业，把荷载分散开
- 由内往外倒，最后退到人孔，不要装完了再折回去踩平
- 用长柄耙扒匀，不用脚踩匀，这是最容易改的一个习惯
- 分层填装，每层填到一定高度再进下一层，避免一次倒太高之后必须上人整理
- 塔径大、非上人不可的，铺整块承载板，别用几块小垫板拼
这几条里最难落实的是第三条。工人用惯了脚，跟他讲空隙率没用，讲一句踩过的地方以后不走气、返工要你自己爬进来重装，效果好得多。
还有个省事的做法：把填料按分格倒。塔径大的用几块隔板临时分区，倒满一格封一格，人始终在没填的那一侧作业，从头到尾不用站到料上去。隔板用几张废板临时立着就行，装完拆走。
球本身能不能扛住这一脚
能扛一部分，但别指望它扛全部。金浩丰的填料球用原生料、壁厚做得均匀，从两米高扔到水泥地上一般不碎，塔里被踩一脚也不至于成片地裂。可就算球一只没坏，压实带来的偏流照样存在——那是堆积状态的问题，不是材料强度的问题。用回收料做的薄壁球更糟，一脚下去碎一片，两种损失一起来。
已经踩过一遍，怎么补救
发现得早最好办，把踩实的那一片扒松重排，代价是多花两个小时。要是已经投运了，靠外部数据很难定位——压降是全塔的平均值，反映不出局部偏流。这时候得停机开人孔看，找表面明显低洼、或者用手压下去明显比别处硬的区域。碎球要捞出来，别指望它们跟着水走掉，那些碎片最后都会去堵水泵的过滤网，到时候查起来又是一桩糊涂账。
装填这一步是现场的活，我们既不派人也不出方案，这条边界得先说清楚。金浩丰供多面空心球、鲍尔环、阶梯环和花环，常用规格备现货，用原生料生产。塔径、风量和介质报过来，我们能拿几个常用规格给你做个对比，最终定型还是听设计的——替客户拍板选型这种事，我们不干。要样品可以先寄几只，上手掂掂心里就有数了。186 1558 6932。
