新管段接上,一开车,法兰面上开始往下滴。现场第一反应总是抄起扳手挨个拧一遍。拧完可能不漏了,也可能漏得更凶,还可能过两天从别处冒出来——PP法兰被拧裂的,多半就是这么来的。

拧螺栓为什么不是首选

PP不是钢。钢法兰能靠高预紧力把垫片压住,塑料法兰的可用预紧力窄得多:小了压不住,大了法兰颈根部先屈服。运行温度一上来,材料还会应力松弛,这时候再猛加力,等于在已经软化的件上叠加载荷。

更关键的是,渗漏未必是压紧力不够。方向找错,拧半天把件拧废了,问题还在那儿。

先按顺序把原因过一遍

  1. 看渗漏点在法兰面上还是在焊缝上。翻边短节的根部渗漏看着像法兰漏,实际是焊缝的事,拧多紧都没用。
  2. 看两片法兰面之间的缝隙均不均匀。一侧宽一侧窄,说明管段被强制对口,问题出在管路的自由度上。
  3. 看垫片。改造项目常出现新法兰配旧垫片,或者垫片内径盖住了管孔、外径顶到了螺栓。
  4. 量法兰端面的平面度。旧法兰用了几年,面上有压痕,也可能已经轻微翘曲。
  5. 核对压力等级和螺栓规格。有的位置切换后压力比原来高,原配的螺栓数量和直径已经不够。
  6. 看支架。切换后如果这段管的重量压在法兰上,法兰面被持续掰着,拧多紧都是暂时的。

这几条走一遍通常十几分钟,比抄起扳手挨个拧一圈还快。顺序也不能颠倒:先量后拧,量出来是强制对口或者垫片不对的,根本轮不到复紧这一步。

强制对口是最常见的一条

改造现场的管段按图预制,旧管的实际位置跟图往往差几十毫米。装的时候用倒链把新管拽过去对上,螺栓一拧确实合上了,但那段管一直被别着。开车后温度一变,别劲的方向跟着变,法兰面就被撬开一条缝。

处理办法只有一个:松开,找出偏差落在哪一段,用调整短节或者活套法兰的转动余量把偏差吃掉,别靠螺栓硬拉。金浩丰出的活套法兰法兰环是能转的,孔位对不上时先转法兰、再想别的,不要拽管。这一步麻烦,但不做,后面拧多少遍都是白工。

已经拧裂的法兰,别指望修

PP法兰的裂纹多数从螺栓孔边或者法兰颈根部起,一开始只是一条发白的细线,看着不影响使用。这种裂纹不会停在那儿——每一次温度循环、每一次复紧都在往前推。用胶补、用焊枪熔一下把缝抹平,都只是把它盖住,压力一上来还是从原处开。颈根部见到发白纹路的,直接换件,别再往上加力。

分辨的办法很直接:把螺栓全部松掉,让法兰面自然回位,再看那条纹路。松开后不见了的,多半只是垫片压痕;松开后还在的,就是裂纹。这一步在现场花不了十分钟,却能省掉一次开车后的返工。

确实要复紧的时候怎么紧

先说时机:复紧要在系统降到常温、卸掉内压以后做。带压带温去拧,扭矩里有多少压在垫片上、有多少在跟内压较劲,根本分不清,很容易一次上过头。热态下确实非处理不可的渗漏,先降负荷、降温,再动扳手。

再说手法。先把所有螺栓松到手能转动,重新对中,再对角分遍上力:第一遍轻微贴紧,第二遍中等,第三遍到位,最后沿圆周走一圈复核。全程用扭力扳手,不要加力杆。热态运行的系统,运行稳定以后可以再复紧一次,同样要分遍对角。

法兰渗漏这类现场问题,我们能做的是把源头的件做规矩:金浩丰的活套法兰、翻边短节和盲板按图配打孔位,端面加工后才出厂,垫片按对应的DN和PN配。改造项目里新旧法兰混用的,把旧法兰的实测孔位发给我们,能省掉一次现场扩孔。186 1558 6932,sales@jhf2017.com,山东省济南市。