各地开始按风险等级分区分级推动复工复产,低风险的地方先全面恢复,中高风险的地方分批放。对做设备的和供料的来说,这条政策落到日常就是一件事:客户所在地和你所在地的节奏,多半不同步。你复工了他没复,或者他复了车进不去,都会把排产打乱。
排产之前先问四句话
过去接单,问清规格数量交期就能排。现在要多问几句,问的不是技术,是能不能收货:
- 你们厂区现在允不允许外来车辆进?要不要提前报备车牌和司机信息?
- 到货那天有没有人卸车?有些厂只回来了办公室,车间还没开。
- 司机到了目的地会不会被要求隔离?被隔离一次,这台车后面几趟全废。
- 路上要经过哪几个省?中间有没有需要通行证明的路段?
这四句问下来,往往能发现有的单子这周根本发不出去,那就别占着生产线。把能发的往前提,是这段时间排产的第一原则。问的时候最好落到具体日期,别接受“过几天就行了”这种答复——过几天是哪天,写在确认单上。
按到货可行性排,不按下单顺序排
正常年份先来后到是最公平的规则,眼下这个规则会让全线堵住:先下单的客户在中风险区收不了货,做好了堆在成品区,占地方也占资金;后下单的客户在低风险区急着要,却排不上。
合理的做法是把订单分成三档——本周能到货的、两周内能到货的、暂时说不准的。第一档优先排产并且优先发运;第二档做到半成品,留在待发区;第三档只备料不下料,等消息。分档要跟客户讲明白,别偷偷调顺序,讲清楚了大多数人能接受。
进不去厂区时的两个变通
有些客户厂区暂时不让外来车辆进,货又等着用。这时候不必干等,有两条路可以走。
一是找就近的第三方仓库落地。车开到当地卸进仓库,客户自己派车分批取,一趟大车换成几趟小车,进厂手续好办得多。仓储费不高,比整车压在门口等一周划算。二是改用小车分次送。整挂车报备难、掉头也难,四米二的小车灵活,有些园区对本地牌照的小车管得也松一些。代价是运费上去,事先讲明白由谁承担,别到结算时再吵。
两条路都要在装车前定下来,不要等车到了目的地再想办法——司机在路上多待一天的成本,比这两条路省下的都多。
交期和条款上要提前说的事
这段时间的延期不全是谁的责任,事后扯皮很难看。签合同或者补充确认时,把三件事写进去:交期从什么条件成就之日起算(比如客户书面确认可收货之日);运输受阻导致的延期怎么认定;到货后无人卸车产生的滞留费谁承担。
写这些不是为了推责任,是为了让双方都有个可依据的说法。金浩丰这边给客户的确认单上,这段时间会多一行“可收货日期”,请对方填了再回签。
自己这边也要跟着调
供料方的库存策略这段时间要往前压一点。以前是接到单再备料,现在物流的不确定性摆在那儿,常用规格手里没现货,客户那边一放行你也发不出去。把最常出货的那几个厚度、幅宽、口径做成成品放着,是这段时间最实在的准备。
还有一条是别把发运集中在一天。车不好找的时候,一天装三车的计划很可能只装出一车,剩下的排到后面全乱。分散到几天,每天发得掉,节奏才稳得住。
供料这一环能配合的其实有限,我们能做的是把节奏跟客户对齐:你哪天能收货,我们就往哪天排,不硬塞。金浩丰在济南,板材、风管管件、法兰、填料球几条线上的常用规格库里有货,你那边一放行,当天就能装车。电话 186 1558 6932,微信同号。