格栅板上开孔看着简单，批量做起来才知道难受。钻头快但毛刺大，铣刀干净但慢。而格栅是网格结构，孔落在哪儿，比用什么刀更要紧。

孔位先排，再谈用什么刀

格栅板的承载靠主受力筋。一个孔正好把两根主筋切断，那块板的承载就废了一半，人踩上去会明显发软。所以批量开孔之前第一件事是排孔位：能落在格子中间的尽量落在格子中间，非要断筋的，孔边补强的压条要同时定下来。金浩丰接到格栅开孔的图，头一件事就是看孔跟主筋的关系。

这一步在办公室做，比在机台上试要便宜得多。

钻和铣的取舍

比较项	开孔器或钻	铣削
单孔速度	快	慢
准备时间	几乎没有	装夹加编程
孔壁质量	出口毛刺重	光洁
异形孔	做不了	随便做
崩边风险	断筋时明显	低

结论不复杂：圆孔、批量小、位置能避开筋的，用开孔器加垫板；孔多、异形、或者必须断筋的，上铣。中间地带按去毛刺工时算——如果修毛刺的时间比铣削多出来的时间还长，那就该铣。

装夹和支承别省

格栅板是空的，直接搁在台面上开孔，刀一下去板就跳，孔位跟着偏。稳妥的做法是在孔位下方垫实——一块整板或者几根方料托住，再用压板压住孔的两侧。压板不能压在要开的格子上，也不能压得太狠：格栅的筋细，压出白印就是内伤，装上去看不出来，受力几个月才裂。

板上有多个孔的，先把所有孔的中心画出来、核一遍，再统一开。边开边找位置，最容易越开越偏，靠边缘那几个尤其明显。

毛刺是隐性大头

很多车间统计开孔工时只算机台上那一段，去毛刺算在杂活里，于是永远看不出真实成本。实际上格栅板孔口的毛刺不好修：孔壁是断续的，刮刀一带就跳，人工修一个大孔的时间可能超过钻它的时间。

压毛刺的办法就几条：下面垫牺牲板、快穿透时放慢进给、刀具保持锋利、必要时正反两面各开一半。这几条做到位，修毛刺的活能少一大半。

还有一招是把去毛刺并进开孔工序里，不要单独排一道。开完一个孔顺手用倒角刀或者刮刀过一圈，工件还在原位，不用二次找位置；等攒到一批再统一修，光是搬来搬去就够呛。工序合并省下来的这部分，比换刀具省得多。

还有热的问题

PP 导热差，连续开孔时热量都留在孔壁上。铣削速度提太高，孔壁会熔出一圈发亮的硬边，那一圈脆，受力时最先裂。手感上很好判断——切屑变成软条甚至粘成团，就是转速太高或者进给太慢了。

连续作业时中途让刀具凉一凉，或者用压缩空气吹屑降温，比事后处理省事。切削液大多数场合用不上，PP 不怕干切，反倒是液体渗进格栅空腔里不好清。

批量开孔这件事金浩丰的雕刻车间可以代做，来图给孔位就行，配套的压条和卡件一起发。孔位怎么排、要不要补强，我们可以按经验给意见；但现场铺装和土建配合我们不参与，那部分得你们自己安排施工力量。186 1558 6932，sales@jhf2017.com，山东省济南市。