盘库的时候仓库报上来一张单子，三十几个规格的板，有的只剩两三张。问车间还要不要，回答都一样：留着，说不定哪天用得上。这句话已经说了两轮，那几垛板还在原地，只是垛底的边角压出了毛刺。

死料判的不是料坏没坏

PP 板本身很稳定，避光、干燥、不压重物，放两三年性能也不会有明显变化。所以只要拿“料坏没坏”当判定标准，就永远判不出死料——板子看着好好的，谁也不肯签字往下降。

该换一个标准：这个规格还有没有机会被用掉。这是订单问题，不是材料问题。半年一张没出过的厚度，往后半年多半也出不去；只剩两张的规格，凑不出一个常规件的用量，留着也只能当边角使。判定的依据在出库明细里，不在板子表面。

线画在哪儿

多数车间把这条线画在年底大清理，甚至压根没有线。建议往前挪，分级别处理：

• 连续三个月零出库：挂预警牌，盘点时单列一页，主动往在手订单上凑，能配就配掉。
• 连续六个月零出库，或者剩余量已经不够做一个常规件：判呆滞，转到呆滞区，不再占用主货位。
• 非常规厚度、非常规颜色，只要本单做完有剩，直接进呆滞区，不必等三个月——这类料再被用上的概率本来就低。
• 已经有磕伤、翘曲、明显色差的，不看放了多久，先降级。

时间之外还有一条更硬的判据：这个规格是不是还在你的常备清单上。清单里已经删掉的规格，库里的存货其实早就是死的，只是没人宣布。

拖着不判，代价出在别的地方

呆滞料不会自己变坏，但它一直在花钱。最直接的是货位——好走道、好高度的位置被它占着，周转快的规格只能塞到里侧，每次取料多翻一遍垛。翻垛的工时是实打实的，一个人一次十几分钟，一天几次，一个月就是好几个工日。

其次是把先进先出搞乱。呆滞垛混在正常垛里，谁也分不清哪垛先来的，结果新到的板放在外面先被用掉，里面那垛越放越久。等到有人想起它，板面已经翘了，边缘磕坏了，同规格新板一比色差还挺明显——这时候连降级都不好降。

还有一笔不上账的损失：盘点。规格越多，盘一次库耗的人越多、错得越多。三十几个规格里有一半常年不动，盘点的时候照样一垛一垛数、一张一张核，这部分工时纯属白花。规格数压下去，盘点的准确率自己就上来了。

判完之后怎么落地

判呆滞不等于报废。呆滞区按厚度分格，标清厚度、幅宽、颜色和最小可用边长；下料排版时优先从这里找料；小于某个边长的直接进回收，不占地方。每月盘点时把呆滞区单独过一遍，能消化多少记多少，这个数比库存总额更能说明仓库的水平。金浩丰自己的板材库也是这么分区的，非常规规格宁可少备也不长期压着。

板材这一块金浩丰做的是长期供料——按月用量锁价，替客户把常用规格备在我们库里，车间随用随叫，不必自己囤三个月的量。不常用的厚度和颜色，我们会建议你干脆别备，下单时一起排产更划算，压在你库里最后多半是要降级的。186 1558 6932，报品类、规格、数量当天出报价单。