DN300的PP管路上一副法兰渗液，师傅的处理是加力。加到第三遍，法兰颈根部出现一圈发白的痕迹，再拧下去就该裂了。渗还在渗。问题不在力气不够，在这副法兰能给的面压已经用完了，而垫片还没被压到该有的比压。

密封是靠比压封住的

垫片密封的原理是被压缩到一定程度后，材料填满密封面的微观不平，同时产生足够的接触应力抵抗介质压力。这个“一定程度”就是垫片比压，每种垫片材质各有各的数值：软橡胶只要很小的比压就能贴合，膨体四氟中等，金属缠绕垫和石墨复合垫要高得多。

螺栓提供的总力被分摊到密封面上，就是面压。金属法兰刚度高，能扛住很大的面压；PP法兰刚度低，面压一超过许用值，法兰不是把垫片压实，而是自己先翻边、先鼓、先在应力集中处开裂。

选硬了为什么反而压不住

• 硬垫片需要的比压高，PP法兰给不到，结果是垫片被压得半死不活，微观不平没有填满，介质从缝里走
• 力矩加大后，PP法兰翻边先变形，密封面从平面变成锥面，垫片受力更不均，边缘被压死中间松开
• PP在持续应力下蠕变，装好当天的预紧力过几天就掉一截，硬垫片没有回弹量，掉一点就漏；软垫片有回弹，掉一点还能跟得上
• 垫片越厚，蠕变和挤出的问题越大，3mm上下是常见折中，别拿5mm厚的软垫去补密封面不平

怎么判断垫片是不是压到位了？装配后看垫片外缘：均匀地被挤出一圈很薄的边，说明比压够了且分布均匀；一侧挤出多一侧没有，说明法兰面不平或者力矩不均；完全没有变形痕迹，多半是压不住。这个观察不用任何工具。

把上限抬高的几个办法

第一是活套法兰。金属背板承受螺栓力和弯矩，PP翻边只承受面压，这是提高PP法兰承力上限最常规的做法，DN200以上基本都该这么配。第二是加大密封面接触宽度，让垫片尽量占满翻边，单位面积上的力就下来了。第三是控制力矩而不是凭手感——用扭力扳手，分两到三遍对角上，每遍力矩递增。

第四条最容易被忽略：投用二十四小时后复紧一次。塑料件的应力松弛主要发生在最初一天内，这一次复紧能省掉后面很多次抢修。复紧时力矩不要超过初装值，只是把松掉的那部分补回来。

第五是减少接口数量。同一段管路上法兰越多，需要维持预紧力的地方越多，出问题的概率是叠加的。能焊死的地方焊死，把可拆需求集中到几个必要的位置，比每个接口都做得很讲究更实际。金浩丰配管件时经常建议客户把法兰数量先砍一遍，砍掉的每一副都不会再漏。

先修面，再谈垫片

如果密封面本身不平——法兰翻边翘、焊接变形、螺栓孔不同心把法兰拉歪——换什么垫片都是白搭。目视能看出缝隙、或者塞尺能塞进去半毫米以上的，先处理平面度：轻的可以重新车一刀或刮平，重的加金属背板整体校形，实在不行就把这段短节换掉。

活套法兰和翻边短节这两样金浩丰按图打孔位，孔数孔径都能对，盲板和垫片一并配齐。密封件的完整谱系我们没有，特种垫片要另找。介质、口径和压力报过来，这个工况PP法兰吃不住的，我们直说。186 1558 6932（微信同号），sales@jhf2017.com，山东省济南市。