风管装完，甲方问漏风量合格没有。施工方说手摸着没风，甲方说我要数据。这时候才发现合同里压根没写按什么压力等级、限值取多少，只有一句“漏风量满足规范要求”。到这一步再谈，谁都不占理。

先分等级，再谈限值

压力等级	大致用在哪	限值的相对尺度
低压	常规排风、短支管	基准值
中压	主风管、较长系统	约为低压的一半
高压	高阻力系统、特殊工艺段	再往下压一档

具体数值按设计文件和现行规范取，这里只给相对关系：三档之间大致是逐档减半的量级。别凭印象套一个数，也别拿金属风管的经验直接用在塑料风管上。合同上要写死的是三样——压力等级、试验方法、限值出处。

塑料风管测漏风，几处和金属不一样

• 温度：PP 的热胀冷缩比钢大，冬天试和夏天试结果能差出一截，试验时的环境温度要记进记录
• 刚度：薄壁大口径管一加压就鼓，容积跟着变，读数不稳，保压时间要给足再读
• 法兰：塑料法兰的螺栓不能像钢的那样死拧，扭矩过大反而把密封面压翘，越拧越漏
• 补焊：查漏后现场补焊的位置，冷却下来要复试，热态不漏不算数

超标先查这三处

第一是法兰垫片。垫片没对中、接头搭接处留缝、螺栓受力不匀，占了漏风的大多数，也最好查——松开重装一次往往就好了。

第二是支管接口和变径处的焊缝，尤其是手工补过的位置。这些地方焊枪角度不好摆，根部容易留缝。第三是卷制管纵缝的收尾段，起焊和收弧那一小截常常温度不够。查的办法很直接：加压后用肥皂水沿缝走一遍，或者反过来在管内点一个发烟源，从外面看哪里冒。

查漏之前先确认试验压力对不对。有人拿系统设计压力当试验压力，压力给低了什么都查不出来；给高了，塑料件被压变形，反而制造出新的漏点。压力按约定来，超过约定值做出来的试验不认。

试验分两次做，责任才分得清

厂内预制的管段最好出厂前先试一次：分段堵头封住加压，漏的在厂里补，比在工地脚手架上补容易得多。到现场组装完再做系统试验，两次记录都留着——出厂合格、现场不合格，问题就落在安装接口上，责任一目了然。这也是金浩丰建议客户给管段分段编号的原因之一：试验记录得能对上具体是哪几节。

返修记录同样要留：哪一段、什么原因、怎么修的、复试结果如何。这几行字将来就是分责任的依据。

超了这条线就退，也有例外

一般允许现场返修一次，修完复试通过就收。但有一类不修直接退：壁厚不够导致的整体变形漏风。这种漏不在某一条缝上，是管子整个被抽扁、法兰面跟着翘了，补哪儿都不管用。判断办法是加压时看管壁——正常管加压略鼓，壁薄的管在负压段直接瘪进去。

漏风量是工程方的验收指标，不是板材供应商替谁背得了的。金浩丰供 DN100 到 DN800 的 PP 风管和管件，直管 4 米定尺，弯头、三通、变径、法兰配套，壁厚可调——中压以上的系统，壁厚和加强圈间距下单时说清楚，比返工便宜。现场试压查漏是施工单位的活，我们不上门。186 1558 6932。