先给答案：分层装，旧料在下、新料在上。混着装看起来省事，实际是把两种沉降速度不同的东西搅在一起，用不了多久整层的排布就乱了。这个答案有前提——旧料得洗得动、洗完还没变形。已经变形的旧料，怎么装都不该再进塔。

混着装的问题在于沉降不同步

用过一两年的 PP 填料，球体多少有点变形，筋条也磨薄了，刚性比新球低。两种刚性不同的球混在一起，上面压下来的载荷不会均分——旧球先让、先变扁，新球陷进旧球让出来的空隙，整层跟着密实。空隙率一降，阻力上升，气流偏流。分层装的话，旧料集中在下面一层，它变形归它变形，上面那层新料还保持着原来的排布。

还有一点是检修方便。分层装，下次要换的时候知道该扒哪一层；混着装，只能整塔倒出来重来一遍。

还有一个操作层面的理由：混着装，装填时看不出比例。装到一半发现旧料不够，剩下的全用新的，塔里就成了上下不均的三明治，比分层还乱。分层装至少每一层的成分是清楚的，出了问题知道该怀疑哪一层。

分层的顺序为什么是旧下新上

塔里从上到下的工况并不一样。多数逆流洗涤塔里，上层最先接触新鲜喷淋液，浓度低、温度也相对低；下层接触的是浓度高、温度高的液体，同时还要承担上面全部填料的重量。听起来该把好料放下面，但实际操作里通常反过来——因为下层是最难扒的一层，把还能用的旧料放在下面，下次检修只动上层就行。这是权衡出来的做法，不是理论最优。要是你的工况恰恰是下层腐蚀特别厉害，那就反过来，让新料在下。

分层之间最好放一层薄的支撑格栅或者压网。不然旧料和新料在振动和液流作用下会互相渗，装的时候是两层，跑三个月就混了。没有压网也能装，但那就要接受这个层界迟早会模糊掉。

旧料到什么程度就别留了

• 球体明显变扁、失圆，或者手一捏就凹的，不留。
• 筋条断了两根以上、球开口塌陷的，不留——这种球在层里等于一块实心料，堵气路。
• 表面发脆、掰断口发亮的，不留，材质已经老化。
• 洗完仍有一层洗不掉的硬垢的，不留，垢会接着长。
• 只是颜色变深、表面发毛，其余完好的，可以留，放下层。

比例上也有个大致的度。旧料占到整塔一半以上，分层的意义就不大了，因为下面那一大层的沉降会带着上面一起走。经验上旧料控制在三分之一到二分之一之间比较合适，超了就该考虑整塔更新。

还有一句：新旧混装的塔，压差基准要重新记一次。拿老基准去比，永远看不明白是装法的问题还是料的问题。

清洗这一步别省。旧料带着垢直接装回去，等于把结晶的核心又送回塔里，下一轮结得更快。金浩丰卖填料时会问一句现在这批用了几年、什么工况，能接着用的我们会说接着用，不必都换新的。

补料按立方或者按袋都行，多面空心球、鲍尔环、阶梯环、花环的常用规格金浩丰有现货，报规格和数量当天出价。旧料要不要全换，我们的经验是先捏两个球再决定——这件事判断错了，多花的钱是双份的。186 1558 6932。