清塔底捞出一堆碎片,比上一次多了不少。第一件要判断的事是:这些究竟是从填料层跑下来的整球,还是在塔里碎掉的。两者的处置完全不同——一个查支撑结构,一个查料和工况,弄反了等于白干一场。
先看形态
| 看什么 | 跑料 | 碎裂 |
|---|---|---|
| 形态 | 整球为主,个别压变形 | 碎片带尖角,大小不一 |
| 边缘 | 原始注塑边,光滑 | 新断面,发亮或发白 |
| 数量趋势 | 一次性偏多,之后减少 | 每次清塔都在增加 |
| 压降 | 整体下降 | 先升后降 |
跑料查这几处
支撑格栅的开孔尺寸与球径不匹配,是最常见的一条;其次是格栅被气流顶开、压圈没装或者被冲开、检修之后压圈没复位。跑料通常是一次性事件,量大且集中,第二次清塔就明显少了。看到这种规律,就别再去纠结料的质量,去塔里把支撑面摸一遍更实在。
还有两处值得单独看。一是格栅开孔有没有被撑大——塑料格栅长期受压受热会慢慢变形,孔从圆变成椭圆,球径没变孔却大了,跑料就是这么开的头。二是格栅与塔壁之间的边缝,中间的孔都合格,边上留了一道两指宽的缝,球顺着塔壁一路滑下去,量还不小。
碎裂要再分两种
低温脆裂的碎片断口平齐发亮,捡起来掰不动,位置多集中在塔上部靠近喷淋和进风的冷区。冬天新出现、以前从没有过的,先往这个方向想。
机械挤压破碎多发生在液泛之后或者超压运行期间,碎片边缘带压扁和摩擦痕,位置偏塔的中下部。还有一类是检修时有人站上去踩过,碎片集中在人孔正下方那一片,看分布就能对上人。三类的整改方向完全不同:换料、调工况、立规矩。
不管碎的还是跑的,下一站都一样
整球也好碎片也好,掉下去之后都跟着循环液走同一条路:塔底、循环池、泵入口滤网、喷头。滤网堵了泵抽不上量,喷淋量掉下来,填料上半段先干;喷头堵了那一片成了干区,气流从干区直穿而过基本不洗。更麻烦的是碎片会顺着回液管进泵,被叶轮打一遍变得更碎,越打越细,最后连滤网都拦不住,又被送回塔顶。所以清塔的时候把循环池和滤网一并清了,不然清完没几天压降就回去了。
补料之前先算清楚
把捞出来的碎片称个重,粗略估出缺了多少体积,别拍脑袋报量。只补不清会让新旧混层,堆积密度不一致,压降分布反而更乱,下次巡检更难判断。同厂同规格优先——不同批次的球径公差差那么一点,装下去的空隙率就不是一回事了。真要换供方,把现有球的球径、壁厚和材质一并对一遍,金浩丰接单时也会先问这三样,而不是直接报现货。
还有几种情况干脆先别补:
- 这一次清出来的量比上一次翻了倍,工况却没变;
- 压降突然往下掉,不是一点点降——填料层可能整片塌了或者漏下去了;
- 塔底捞出来的整球明显多于碎片,而且集中成堆;
- 上次补过料没多久,压降又回到补料之前的水平。
占了两条以上,就别急着报量。支撑面破了还往上补,等于往漏斗里倒东西,补多少漏多少,最后还得再清一次塔。
补填料这件事,金浩丰向来劝客户先别急着下整塔的量:碎在哪一层、缺多少,清一次塔就有数了。多面空心球、鲍尔环、阶梯环按现货规格发,报品类、规格、公斤数当天出价。塔的结构改造和支撑格栅的重新设计我们做不了,那是设备厂的活。186 1558 6932。