一批板到货，供货方说“耐温 90 度”。这句话本身没有意义。同一块 PP 板，不受力的时候短时到 90 度不出事；带着零点几兆帕拉应力的时候，70 度就开始明显蠕变。但现场确实需要一个不送第三方也能做的判断办法，用来筛掉明显不对的料。
为什么“耐温多少度”不成立
塑料没有钢那样的临界温度，只有随温度连续下降的力学性能曲线。实验室常报的维卡软化点、热变形温度，都是在规定载荷下测出来的对比值——它们用来分料的档次，不是给工况用的许用温度。
所以现场验收要验的不是“能不能耐 90 度”，而是两件更实在的事：这批料和上一批是不是一个档次，有没有掺东西。
这个转换很重要。前一个问题现场答不了，后一个问题现场答得了。把验收目标定在答得了的那个上面，验收才有意义，不然就是走过场。
自己能做的四步
- 沸水浸泡。切一块百来毫米见方的小样，量对角线和厚度，沸水里煮半小时，自然冷却后复量。明显收缩或者翘成瓦片的，说明板内残余应力大——挤出后冷却太快、牵引拉伸过度的板，这一步就现原形。
- 烘箱恒温加载。小样架在两个支点上，中间挂个重物，放进八九十度的烘箱里几小时，看挠度。这一步的价值在横比：新批和旧批一起做，看差距，不看绝对值。
- 热态弯折。小样在热水里泡软后对折。好料是韧的，折弯处发白但不开裂；掺回料或者掺填充料多的板，折弯处直接裂开。
- 焊接试片。用同批板焊一段缝，冷却后掰断口。耐热性差的料往往同时焊接性也差，熔体流动性对不上，根部熔合不良。这一步最实用，因为它直接对着你的用途。
还有两件事比试验更值得做
一是把使用条件写清楚再谈材料。温度多少、连续还是间歇、有没有拉应力、接触什么介质、打算用几年——这几项定下来，可选的料其实很窄，根本不必在“耐温多少度”上纠缠。金浩丰接到的询价里，能把这几项一次说清楚的不到一半，多数要来回问两三轮，问完常常发现原来的选型方向就是错的。
二是看焊接以后的表现，而不是只看板本身。设备的薄弱环节几乎都在焊缝上，母材再好，焊缝跟不上也没用。受热之后先失效的往往是焊缝根部——那里的材料经历过两次热历程，性能本来就比母材低一截。所以验收耐热性，最该做的一块试片是带焊缝的试片。
结果怎么用才有意义
这四步都不出具体数值结论，它们的全部价值在于对照。所以必须留样：每批切一小块，写上批号和到货日期，堆在货架上。下一批有疑问的时候才有东西可比。没有留样，前面这些试验全是空的。
判断口径可以简单些：煮完翘曲、弯折开裂、焊不牢——直接退；介于中间的降级用在不受热、不受力的部位。别做的事也有两样：拿喷枪烤、拿电焊火花试。这两种没有可比性，还会把好板烤废。
金浩丰的 PP 板是自家三条挤出线出的，厚 2 到 30 毫米，幅宽 1300 和 1500。要做上面这类对照试验的客户，跟单时说一声，我们随货多发一小块同批料专门留样。工况温度和受力情况报过来，超出 PP 合理范围的我们会直说不建议用。186 1558 6932。
