格栅板装好了不固定，是最常见的安全隐患之一。人踩到边缘，另一头翘起来，人就掉下去了。但固定得太死，又会带来另一个问题。
为什么必须固定
格栅板只是搁在支撑梁上的时候，任何偏心踩踏都会让它翘起。翘起的那一头如果正好在通道边缘或者开口处，就是坠落事故。此外，未固定的格栅在有气流、有振动的环境里会慢慢移位，相邻板之间出现大缝。
规范的做法是四边都固定，或者至少在每个支撑边上有足够数量的固定点。
常见的几种固定方式
卡扣（压夹）：由上卡和下卡组成，从格栅上方伸下去卡住支撑梁的翼缘，用螺栓夹紧。这是最常用的方式——安装快、可拆卸、不破坏格栅本体。缺点是需要支撑梁有合适的翼缘可以卡。
压条（压板）：一条扁材压在格栅边缘上，用螺栓固定到支撑结构。适合边缘位置和格栅拼缝处，同时能盖住缝隙。
螺栓直接穿：在格栅上打孔，螺栓穿过格栅固定到支撑梁。固定牢靠，但打孔会切断承载筋，孔位周边需要注意，而且拆装麻烦。
焊接：PP格栅可以焊接固定到PP支撑件上。这种做法最牢，但完全丧失了可拆性——以后检修要拆，只能破坏性拆除。塔内件这类不常拆的位置可以用，检修平台不建议。
固定件的材质要匹配
用PP格栅通常是因为环境有腐蚀。这时候固定件如果用普通碳钢，几个月就锈死了——格栅完好无损，卡扣先烂掉。固定件应该用不锈钢、或者做过防腐处理的材质，成本增加有限但省很多麻烦。
这一条在采购时经常被漏掉：格栅按耐腐蚀选的，配件随手买了普通的。
热胀预留：塑料格栅特有的一条
PP的线膨胀系数大约是钢的十倍。一块两米长的格栅，冬夏温差下的伸缩量是毫米级的，露天平台上温差更大。如果四周都顶死、固定点又完全刚性，受热膨胀时格栅无处可去，就会拱起、翘曲，甚至把固定件顶坏。
做法上要注意：
- 板与板之间、板与边框之间留伸缩缝。缝的宽度按格栅尺寸和温差估算，但也不能大到卡脚，通常控制在几毫米量级。
- 固定点不要四边全刚性。常见做法是一边设为固定端，另一边用允许滑动的方式（长圆孔、卡扣不完全夹死），给伸缩留出余地。
- 大面积铺设要分区。不要把几十块格栅连成一个刚性整体，按区块分开，每个区块自己伸缩。
- 室外和高温区尤其注意。室内常温环境影响小，室外和热工艺区必须认真处理。
安装时还要注意的几件事
- 支撑梁的顶面要在同一水平面上。支撑不平，格栅会翘、会晃，人踩上去有响动。
- 格栅的承载筋方向要与主跨方向一致，装反了承载能力大幅下降。这个错误现场时有发生。
- 切割和开孔后必须补强。切断承载筋的位置要加边框，否则该处承载能力接近于零。
- 搭接宽度要够。格栅搁在支撑梁上的宽度不足，受力时容易脱出。
- 装完走一遍。每块都踩一踩，特别是边缘和角部，有翘动、有响声的立刻处理。
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