新来的焊工问参数是多少，老师傅说看手感。手感这话没错，可手感是在一套起点参数上练出来的。没有起点，新手得废掉一堆板才摸得着门。下面这张表就是起点，不是标准——真正的标准在试焊件的断口上。

参数之间是绑在一起的

板厚决定坡口形式，坡口决定焊道数量，焊道数量决定焊条直径，焊条直径又反过来决定送料速度和加热温度。单独调其中一个而不动其他，通常只会把问题挪个地方。温度、速度、压力这三样更是一组，速度快了就要提温度，压力不够熔体压不实，表面再漂亮内部也是虚的。

还有一个前提是料的一致性。金浩丰的焊条与板材同批原料拉制，好处在参数上很直接：两者的熔体流动性接近，试焊一次基本就能定下来。要是条和板来自两家，参数往往只能在两者之间将就，焊出来总有一头不服帖。

不同板厚的起点参数

板厚	坡口	焊条	常用工艺	焊道
3–5mm	不开坡口或轻微V形	Φ3	热风焊	单道或两道
6–10mm	V形，60度左右	Φ4	热风焊或小型挤出焊	两到三道
12–20mm	V形或X形	Φ4、Φ5、三角条	挤出焊为主	多层多道
20mm以上	X形双面	挤出焊盘条	挤出焊	双面多层

表里的坡口角度是常用值，不是死数。开得太小，焊嘴伸不到根部，根部必然缺熔；开得太大，填的料多、热输入大、焊后变形跟着来。判断依据只有一条：以能把焊嘴顺畅送到根部为准。

温度看的是熔体，不是显示屏

焊枪或者机头上显示的是设定值，真正到达焊缝的温度还要受环境温度、穿堂风、行走速度的影响。同一台机器同一个设定，在有暖气的车间和在敞着大门的场地上，焊出来完全是两回事。低温环境下的工艺调整以前专门写过，这里只强调一条操作习惯：每天开工先在废料上试焊一段，冷透了掰开看熔合面，合格了再上正活。

掰开看什么？看熔合区是不是连成一体，看焊条和母材之间有没有一条明显的界线，看断口是拉丝的还是平整发亮的。这一步花不了五分钟，能挡掉一整天的返工。

还有一个变量是坡口的清洁和干燥。表面有水汽、有脱模粉、有手上蹭的油，参数再准也熔不牢。雨天和刚从户外搬进来的板尤其明显——擦一遍、晾一会儿，比在机器上反复调参数管用。

这张表怎么用

• 当起点用，试焊后微调。每台机器的脾气不同，抄别人的参数直接上活是要吃亏的。
• 换批料重新试。不同厂家、不同批次的PP流动性有差异，参数要重新找一遍。
• 焊条与板同料。这一条不参与调整，是前提。
• 参数跟着板厚公差走。标称10mm的板，实测厚薄总有出入，偏厚的那一批按上一档试。
• 试焊件留样。写上板厚、参数、日期，贴在机器旁边，比记在脑子里可靠。

金浩丰的PP焊条与板材同批原料拉制，Φ3、Φ4、Φ5，单股、双股、三角条都有，按公斤称重发货。客户新上一批板，想先要一小段试焊我们照发——参数没试透就整批下料，返工比料贵得多。电话 186 1558 6932（微信同号），邮箱 sales@jhf2017.com，山东省济南市。