电镀线尾端的烘干箱、烘道要排湿排热，这一段的排风管用什么材质，厂里经常吵：做防腐的说全线 PP 统一好维护，做设备的说烘干段必须上不锈钢。两边都有道理，分界不在材质本身，在温度。

PP 怕的不是烫，是软

PP 不会在七八十度就分解，它是慢慢变软。温度往上走，弹性模量往下掉，管子还是那根管子，但自己扛不住自己的重量了。风管又是薄壁件，还常年在负压下工作，一旦刚性下来，表现就是两个：水平段中间往下坠，负压段整段被吸扁。

这两种毛病都不是一夜之间出现的，是一个月比一个月明显，等到发现的时候往往整段都得换。所以选材的时候不能只看“会不会烧坏”，要看“半年以后还直不直”。

按温度分段的经验

排风温度	建议	要注意的
常温到 60℃ 上下	PP 管完全可用	按常规配壁厚和支吊架间距即可
60℃ 到 80℃	PP 可用，但要加码	壁厚加一档，支吊架间距缩短，负压段加加强环
80℃ 以上连续运行	不建议用 PP	已经贴着长期使用温度上限，变形是必然的
短时超温工况	看超到多少、持续多久	温控一失灵就上百度的场合，别赌

还有个常被忽略的变量：这股气里有没有酸。纯粹的热湿空气，PP 到 80℃ 也就是软一点；如果烘的是酸洗后没冲净的件，热气带酸，PP 的耐温窗口还要往下压，而不锈钢在这种含氯的热湿环境里反倒容易点蚀。两种材质都不合适的时候，就该往别的方向找，别硬凑。

那个温度到底怎么测

上面这张表全押在一个温度数上，可这个数常常是拍出来的。设计给的是烘箱设定温度，实际排风温度往往低不少——门口漏风、管路散热，走出去三五米就掉十几度。反过来也有：温控失灵、工件积在烘道里出不来，排风温度会短时冲得很高。

要定材质，该测的是三个点：烘箱出口、准备转 PP 的那个位置、以及几路汇合之后的主管。测法不复杂，管上开个小孔插温度计，连着跟一个班，把开机、满负荷、空转和故障停机几个状态都记下来。最怕的是只在稳定运行时量一次就拍板——决定 PP 能不能用的，从来不是平均温度，是那几次超温冲到了多少、持续了多久。

过渡段怎么接

实际工程里更常见的是分段：靠近烘箱那几米用金属，出来一段降了温再转 PP。这个接口要注意三件事——转接位置要留够降温距离，不要贴着烘箱出口就转；两种材质用法兰过渡，中间加软性垫片；PP 的线膨胀是钢的十倍，同样一段管子受热伸长差得多，接口附近必须允许 PP 侧自由伸缩，不能两头都固定死。金浩丰只做 PP 这一侧的直管和管件，金属那一段我们不做，也不接。

转接的位置还要顺手考虑检修：这个法兰口贴着墙、或者夹在两台设备中间，将来换一段管就得把周边全拆开。留出一个人能伸进手去的空间，比什么都实在。

温度这条线，宁可往保守里划。金浩丰的 PP 风管与管件从 DN100 到 DN800 齐全，直管 4 米定尺；超过 PP 合理使用温度的位置，我们会直说不建议用。把排风温度、管长和走向报过来，能配的规格当天回复。186 1558 6932。