泵区地面上有一层薄薄的溶剂膜，穿着防砸鞋踩上去，脚底下是打滑的。这块地铺的格栅承重按两倍余量选的，站十个人也没事。可这里出过的事故不是压塌，是滑倒——人往后仰，后脑勺磕在泵的基础上。
溶剂膜比水膜滑得多
水膜靠鞋底花纹能排开，花纹沟槽把水挤走，胶底还是接触到地面的。溶剂黏度低、表面张力低，能钻进花纹沟槽里形成连续油膜，鞋底几乎接触不到基材。更麻烦的是溶剂挥发快、地面凉，人低头看地面是干的，其实脚下有膜，事故往往就发生在这种自以为安全的时候。
先看排液，再看表面
- 先想液体往哪儿走。格栅是漏的，滴下去的液体到哪儿去？下面是接液盘再进收集系统，还是直接进了地沟？溶剂进雨水沟就是环保事故，这一条比防滑更优先。
- 再看格栅自己排不排得掉。网格太密、下面横撑挡着，液体会在格栅面上摊开一层，等于没铺。
- 然后才是表面形式。本体带齿的、锯齿边的抓地比平面的强；砂面的初期效果最好，但那是靠树脂粘上去的一层。
- 最后才轮到承重。泵区大多是人行荷载加临时工具，承重从来不是这块地的短板，却总被放在第一位算。
表面处理在溶剂里会退化
砂面防滑层的砂粒靠粘接树脂固定在表面。长期泡在酮类、酯类里，粘接层会软化，砂粒一片片脱落。掉过砂的位置树脂残留是光的，比原来的素面还滑，而且脱落是局部的，人踩上去一半有摩擦一半没有，比整块都滑更容易失去平衡。所以滴漏区宁可选本体就带凸齿的结构，也别指望表面涂层。
承重那一栏不是不用看，是要换个看法
说承重不是短板，指的是静载。滴漏区真正压在格栅上的往往不是人，是临时放上去的东西：拆下来的泵、装满溶剂的桶、检修用的铁架。这些是集中荷载，压在一根主筋上跟均布荷载完全不是一个算法。再加上PP会蠕变，一桶料在同一个位置放三个月，那一格会永久下凹，凹下去以后积液排不掉，比平的时候更滑。
所以滴漏区的正确顺序是：先按防滑和排液定形式，再按最不利的那个集中荷载校核跨距，最后在交付资料里留一句现场约定——重物不许长期压在格栅上，要放就垫钢板分散开。这一句话，比多算一档承重管用。
还有一个跟材料有关的细节：滴漏区的格栅几乎每次检修都要揭开擦一遍地，边口磕碰比别处快，抹布挂在毛刺上是常事。金浩丰出的格栅按排版尺寸切好、切口修过再发，现场少一道割板的活；压条和卡件属于消耗品，用完了要补，别指望一次配到底。
这几个位置最容易出事
泵进出口的下方、取样点正下方、软管快接头附近、过滤器拆装的操作位、罐区计量口周边。这几处铺格栅的时候要把接液盘的覆盖面加大一圈——人拆软管的时候往后退半步，恰好就退到接液盘边缘之外。
还要说清楚一条边界：格栅解决的是站得稳，不是跑冒。真有一桶溶剂洒出来，靠的是围堰、坡度和收集系统，格栅在那种场面里起不了什么作用。
滴漏区的格栅金浩丰供板、压条和卡件，接液盘按图做加工件。选型时把介质和是不是长期浸泡告诉我们：长期泡在酮酯类里的位置，我们会建议你别选砂面，选本体带齿的结构，虽然贵一点但不会掉。围堰和收集这一块我们不做，得另找人。186 1558 6932。
