槽体侧壁裂了一道，现场围着看的人分成两派：一派说焊缝质量不行，一派说板材有问题。争到最后往往是先补焊，补完接着裂。其实答案就写在断口上——裂纹到底走在焊道中心、走在焊道边缘，还是走在离焊缝几公分的母材里，对应的是三条完全不同的原因链，处理办法也完全不同。
先把裂纹的落点看清
把裂纹周围擦干净，用手电斜着照，沿裂纹走向画一条线，再对照焊道的两条边界看它压在哪里。三种落点各有特征：
- 走在焊道正中：多半是工艺问题，气孔、夹渣或者多层焊层间缺陷连成了一条弱线；
- 贴着熔合线走，像沿着焊道边缘描了一笔：界面结合不足，或者这一侧被烤过头，材料已经降解；
- 离焊缝两三公分甚至更远，形状不规则：焊缝其实没问题，是母材本身或者结构受力出了状况。
母材裂，补焊救不回来
母材开裂常见几个来源：掺回料的板早衰，长期日晒的部位粉化发脆，介质导致的环境应力开裂——后者的特征很好认，裂纹周围会先出一片细密网纹，像老瓷器的开片，然后其中一条长成主裂纹。还有一种是结构原因：加强筋断了、支架卡死、基础沉降，力全压到某一处。
判断是不是环境应力开裂还有一个旁证：看同一台设备上应力更大的位置有没有同样的网纹。有，说明是介质和材料的组合出了问题，换同样的板还会重来；只有一处有，那多半是局部结构受力。
这几种情况补焊都是白费力气。材料已经变质的，焊上去等于往脆料上加热应力；结构受力不对的，补完照样从旁边再裂一条。正确做法是把变质区整块挖掉换板，或者先把受力路径改过来。
焊缝裂，要铲干净再焊
确认裂在焊道或熔合线上，就把整条缺陷段铲掉，铲到能看见完整的新料断面为止，不要只在裂纹上盖一层新焊道。盖上去的那一层只是把裂纹封在里面，运行一段时间还会从原位置顶出来。铲之前先在裂纹两端各钻一个止裂孔，孔径不用大，能挡住铲的过程中裂纹继续往外跑，最后连孔一起焊掉。铲完重新开坡口，控制好层间温度，焊后自然冷却，别用冷风吹。
见过一台槽，裂纹只有十几公分，班组图快，在上面盖了一道宽焊道就交工。三个月后从盖焊的两端各顶出一条新裂纹，加起来比原来那条还长。道理不复杂：盖上去的焊道冷却时要收缩，等于在老裂纹的两个端头又各加了一把拉力，而原来的裂纹面还在里面，一点没少。铲开重焊多花两个小时，盖一道省下的两个小时，后面要用两天还回去。
看裂纹的走向和端头
落点之外，走向也在说话。沿着焊道笔直延伸的，多半和残余应力有关；忽左忽右、时宽时窄像被撕开的，通常是母材受了超出预期的力。裂纹端头是尖的，说明还在往前长；端头已经钝成一个小圆孔的，应力被释放掉了，扩展暂时停住。
在裂纹两端各画一道记号，隔一周再看有没有越过记号，这是最便宜的监测手段。一周不动的可以排进计划检修；一周长出几公分的必须马上停下来处理，别赌它能撑到下个检修窗口。
判不准的时候取一小块
实在分不清，就在裂纹一端切一小块下来掰断看断口。母材脆化的断口发白、粉状、几乎不变形；焊缝未熔合的断口光亮平整；正常材料被拉断会有明显拉丝和颈缩。这一步花不到半小时，能省下后面反复返修的几天。
母材那一半的责任落在供料的人身上，我们认。金浩丰的 PP 板用原生料，厚度 2 到 30mm、幅宽 1300 和 1500，每批留样，出问题能追到批号。要是判下来是结构受力的原因，加厚板材也解决不了，金浩丰会直说，让你先去改支撑。服务热线 186 1558 6932，邮箱 sales@jhf2017.com，山东省济南市。
