法兰装好,打压不漏,试车也不漏。三个月后巡检发现密封面往外渗一圈湿印,螺栓用手都能转动。没人碰过它,螺栓也没锈死,力就是自己跑掉了。塑料法兰上这件事几乎是必然发生的,区别只在于你有没有提前安排复拧。
力跑到哪去了
螺栓预紧的本质,是把螺栓拉长一点,用它的回弹力压住密封面。这个力能不能保住,取决于中间被压的那些东西会不会变薄。PP 法兰、垫片、平垫圈,全都是会在持续压力下慢慢流动的材料。
它们流动一点,厚度就少一点,螺栓的伸长量跟着回落,预紧力就掉下来。这个过程叫应力松弛,是塑料件的固有特性,不是谁装得不好。温度越高、压得越紧,松弛得越快。
温度循环是加速器
白天升温,PP 膨胀,被螺栓箍着,内部应力升高,材料在高应力下流动得更快;晚上降温收缩,厚度已经回不去了,预紧力就比昨天更低。一天一个循环,几十次之后累积的损失很可观。这也是间歇运行的设备比连续运行的更容易松的原因。
夏天这件事表现得最集中。气温一路往上,露天管路上的法兰片白天表面能到六七十度,PP 在这个温度下的松弛速率比常温快得多。不少现场是三四月装的、六七月开始渗,中间谁也没碰过它,就是温度自己把力吃掉了。入夏前排一遍复拧,比等渗了再补有效,也不用为这个单独停车。
怎么知道松了多少
不用等到渗。装的时候在每颗螺栓露出螺母的那段螺纹上做个记号,或者干脆记下露出几扣。以后巡检拿手电一照,记号偏了多少一目了然,比拿扳手一颗颗试快得多,也不会因为试而破坏原有的预紧状态。
更讲究一点的做法是记扭矩。第一次装的时候记下扭矩值和当天的环境温度,以后每次复拧都尽量在相近温度下做,数据才有可比性。热态紧和冷态紧读出来的数差别不小,混着记等于没记。
做记号还有个附带的好处:能看出是哪几颗在松。同一副法兰上如果只有偏一侧的两三颗退了,说明法兰面本身不平,或者管子被别着劲装上去的,光复拧治不了根——得先把那个歪劲找出来,否则拧一遍松一遍。
按这个节奏复拧
- 投用后一到两天拧第一遍。这一遍补回来的最多,漏了它后面怎么补都吃力。
- 运行一周拧第二遍。
- 运行一个月拧第三遍,之后并入常规点检,每季度摸一次。
- 每次都用扭矩扳手按同一个值、对角分次上,不要凭手感。凭手感的结果是有的过紧有的没到位。
- 季节交替、改过运行温度之后,额外加一遍。
装的时候能少留几个坑
垫片别选太软太厚的,越厚流动量越大,松弛越明显。螺栓下面加大平垫圈把力摊开,否则螺栓头会陷进 PP 里,那也是一种厚度变薄。有条件的用碟形弹簧垫圈,厚度损失之后它还能继续提供回弹力,是治这个毛病最直接的办法。金浩丰做的活套法兰片厚度是按压力等级配的,为省料挑薄片,松弛只会来得更早。
另一个坑是密封面之间垫了太多东西。有人为了保险,垫片上再缠一层生料带、抹一层密封胶,层数越多可压缩的厚度越多,松弛量跟着一层层叠加。密封靠的是一个平整的接触面配一片合适的垫片,不是靠堆料。
还有一条:渗了别拼命拧。塑料法兰承受范围有限,拧过头是把翻边根部压裂、把螺栓孔压塌,那时候就不是渗一圈的事了。
法兰垫片这块金浩丰只配 PP 件本身用得上的那几种,橡胶垫、四氟垫的选型要按你的介质定,我们不替你拿主意。活套法兰、翻边短节、盲板按图配孔位加工,常用通径有现货,旧件寄一片过来也能照做。186 1558 6932。