一个 DN500 的九十度弯头，五节虾米腰，两个人在板上放样、画线、割，一上午就过去了。同样的弯头一年要做十几个，每次重放一遍样，这活干得不冤枉吗。做一套样板，之后每个半小时。

一套样板包含哪几块

• 中节展开样板。整节的展开面，两端都是斜口，这块用得最多。
• 端节展开样板。一端平口一端斜口，斜角是中节的一半。
• 切割线样板。贴在管上划切割线用，比在平板上画完再卷更省事。
• 坡口检查样板。控制坡口角度和钝边，焊前卡一下。
• 装配角度卡板。拼完一节卡一次，累积偏差在第三节以后会很明显。

放样时要固定下来的参数

先定曲率半径与公称直径的比值，这个比值决定了弯头占多大空间、阻力多大，不同系统习惯不同，定下来就别改。再定节数：节数多，内壁越接近平滑，料损和焊缝也多；节数少省事但阻力大。总转角除以节数算出每一节的斜切角，端节是中节的一半——这句话记住了，样板就不会做错方向。

把这几个参数写在样板上：DN、曲率半径、节数、总转角。写清楚了，别人拿起来就能用，不用回头问是谁做的。

样板能用多少回

用薄钢板做的，几百次没问题；用 PP 板做的，划线笔和刀口反复蹭，边缘几十次就磨圆了，切割线会不知不觉往外跑一两毫米。折中的办法是 PP 样板的工作边贴一条薄金属条，磨的是金属不是板。

还有两条纪律。一是每批活开工前拿样板核一次基本尺寸，别等切了十节才发现样板变了形。二是图纸改了以后旧样板必须打叉作废或者直接销毁，挂在墙上的废样板迟早有人拿去用，这种错最难查。

第三条是登记。做好的样板要挂号——DN、曲率半径、节数、编号写在样板上，墙上的挂位贴同样的编号。没编号的样板越挂越多，五套里挑出对的那一套要花十分钟，一年下来这十分钟也不少。

比样板更省时间的两件事

一是套裁。五节虾米腰的展开面是一组斜边，正着排一块板只能出两三节；把相邻两节反向嵌套着排，同一块板能多出一到两节。批量做的时候，这一步省下来的料比样板省下的工还多。

二是把切割交给机器。样板解决的是划线，切割还是靠人手走刀，弧线切歪一点，组对时就得靠打磨找齐。展开图直接给 CNC 出，轮廓一次成型，坡口角度也能顺带做出来，组对间隙比手工切的匀得多。批量过了十来个，就值得把图整理成机器能用的格式——金浩丰的雕刻车间接的就是这类外协活，图发过来切好了发走。

什么时候不值得做样板

一次性的非标件，做样板的时间比放样还长；口径特别大的弯头，展开面在样板上放不下，直接在管子上量着划更准。批量小于三五个、以后也不会再做的，老老实实放样。

还有一种是角度非标的。九十度、四十五度用得多，做套样板划算；一个五十七度的转角一辈子可能就这一回，样板做完就是废料。

做样板用的薄板、棒材和小件加工，金浩丰按尺寸切了发，几块料的活也接。虾米腰弯头本身要是不想自己做，DN100 到 DN800 的成品弯头我们也供——自己做还是买现成的，算算工时就有答案。186 1558 6932。