酸雾排风管里一定有冷凝液,这没什么可争的。要定的是它往哪一头跑。同样一套管网,坡度和支管接入角度改一改,液体要么规规矩矩流到集液点,要么顺着支管倒灌回罩口,滴在刚下线的工件上。
坡向先定,其它才有得谈
主管的坡度不用大,千分之几到百分之一就够,关键是方向一次定对:坡向集液点,不能坡向风机,也不能坡向末端罩口。坡度是靠支架标高做出来的,管件本身给不了坡度。所以放线时要把每一档支架的标高算出来写在图上,而不是现场看着差不多就打孔。反坡段最麻烦的地方在于它不报警,液体在低点存着,直到某次风量变大被一口气吹到下游。
支管从哪个方向接进主管
- 顺着气流方向斜接,大致四五十度,比垂直接入的局部阻力小,根部也不容易形成滞留区。
- 支管应当从主管的侧上方接入。从正下方接,主管里的液体直接灌进支管;从正上方接,支管自己的冷凝液又会全部倒回三通根部。
- 支管自己也要有坡度,坡向主管或者坡向自己的集液点,二选一,不能两头高中间低。
- 风速低的支管更容易被倒灌,主管内壁的液膜会沿着三通根部往里爬。
走错方向的几种后果
液体倒回罩口是最容易被发现的一种,工件上留下点状腐蚀痕迹,操作工当天就找过来。更麻烦的是流向风机:液滴打在高速旋转的叶轮上,配平被破坏,振动上来,振动又通过法兰传回管系,一串问题跟着来。还有一种最隐蔽——液体积在管路低点,那一跨的自重翻倍,PP 管本来就靠支架间距控制长期挠度,积液一多,那一段慢慢下垂,坡度进一步变形,低点越积越深。等到看出管子弯了,往往已经拖了一整年。
集液点和水封,是负压把它们连在一起的
集液点下面通常接一个存水弯做水封。水封高度不是随手定的,要按这一点的系统负压折成水柱高度再留富余,否则风机一开就把水封抽穿,气从排液口跑出来,液反而排不下去。系统扩容、风机换大以后负压跟着变,原来够用的水封可能就不够了——改完风机反而闻到味,源头常在这里。
安装时按这个顺序复核
- 先定集液点位置和标高,再倒推各档支架标高。
- 拉通线检查坡向,重点找中间高两头低的反坡段。
- 核对每个三通的接入方位和角度,装反的当场调,不要留到调试。
- 按系统最大负压核算水封高度,做好后灌水试一次。
冷凝液最后往哪跑,靠的是现场标高,不是管件本身。金浩丰供弯头、三通、变径这些管件,接入角度可以按图做——不过金浩丰收到的三通订单里注明角度的还不到一半,多数按常规九十度发出去,装上再后悔。图上把角度标清楚,这一步不额外收钱。186 1558 6932。