两台塔并着跑,总风量看着没问题,可其中一台的循环泵开着、水在转,塔却基本不进风——进出口温度一样,填料摸上去是干的,泵等于在空转。查下来两塔的阻力差只有一百帕出头。就这一点差,足够把风量几乎全赶到另一台上去。
并联分风是按阻力分的,而且很敏感
两条支路并联,两端压差相同,各自过多少风取决于自身阻力。风量和阻力大致是平方关系,所以阻力差一点点,风量差就被放大。两台塔本身的阻力在几百帕的量级,差一百帕不算大,落到风量上却可能是七三开。
更麻烦的是这个偏差会自己加剧:风少的那台气速低,填料上的冲刷弱,脏得更快;越脏阻力越大,风量再往外走,最后彻底停摆。反过来另一台超负荷跑,气速偏高,除雾器开始跑水。一个不干活,一个干过头。
先分清阻力差是从哪来的
| 现象 | 最可能的原因 | 先做什么 |
|---|---|---|
| 投运就有差,一直不变 | 管路不对称,弯头数量不一样 | 数弯头、量管长 |
| 差值逐月扩大 | 一台在结垢、堵塞 | 看填料层表面,分层测压差 |
| 动过阀门后差值跳变 | 风阀开度不一致或阀芯卡死 | 逐个核对开度 |
| 停机后差值消失 | 持液量差异,布液不均 | 查喷头堵塞、母管压力 |
一台在空转,从哪几个迹象先看出来
- 塔前塔后的温差。正常进风的那台,进出口管子摸上去有明显温差;不进风的那台,两头是一个数。
- 填料表面的干湿。停机开人孔摸一把,长期不走风的塔,垢是软的、湿的;走风那台是硬壳。
- 循环泵的电流。空转那台的泵电流几乎不随生产负荷变,一年到头一条平线。
- 循环水的消耗。不进风就不吸收,那台塔的水质长期不往酸碱那一头走,加药量却照常在加。
四条里最省事的是温差,拿手持红外在塔前塔后的管子上各打一下就行,不用停机也不用开孔。两头读数一样,基本可以断定这台塔在陪跑。
处理的先后
先做能做的:核对阀门开度、清一遍喷头、把堵得厉害那台的填料翻洗。再考虑加装调节风阀,把两路阻力人为配平——注意调节阀本身也算阻力,全开状态就有一截压降。最后才考虑改管路,把两路做成等长等弯头,这一步动静最大,通常放到下次大修一起干。
还有一件顺手能做的事:把两台塔的检修排进同一个窗口。一台清了一台没清,等于人为造出一个阻力差,下次又得从头配平一遍。
并联那天该留下的两样东西
一是各自的测压点。两条支路对称位置上各留一对带堵头的测压短节,将来任何时候都能十分钟内量出阻力差,不用等停机拆法兰。二是各自的调节手段。哪怕投运时两路阻力配得很准,也要留出调节余地——填料会脏、喷头会堵,阻力差是会自己长出来的,一年以后手上没有调节手段,就只剩改管这一条路。
填料上有件事值得提前防:两台并联的塔,填料规格、材质、装填高度尽量一致。一台新料一台旧料,阻力差从第一天就存在,后面所有的调节都是在补这个差。金浩丰发货时如果知道是两塔并联,会尽量安排同一批次一起出。
并联的两台塔,填料我们一般建议同批同规格一起走。金浩丰这边多面空心球、鲍尔环、阶梯环常用规格备着现货,同批发货能把料本身带来的差异压到最小。至于风阀整定和管路改造,那是现场的活,我们不参与。186 1558 6932。