一批 DN300 的 PP 活套法兰，四十来片，质检拿卡尺一片片量孔径、量孔距，量到下午还没过半，装配组在旁边干等。慢不慢是其次，麻烦的是量完那一堆数据，谁也不敢拍板说这批孔位能不能互换。

卡尺量的数，和装配要的不是一件事

孔距用卡尺量，基准很难找。两孔中心距要靠量内壁再加半个孔径推出来，一片八个孔，两两组合量下来一张纸都写不下，每个数还都在公差里，装到管口照样别着。原因不复杂：装配看的是全部孔位的综合结果，单个孔合格，累积起来的位置偏差可能早就超了。

再加上人的因素。卡尺量圆孔靠手感找最大值，两个人量同一个孔差出零点几毫米很常见。用一个本身就不稳的数去判一批件，判出来的结论也是不稳的。

通规说白了就是一块钢板

做法很土：六到八毫米的钢板一块，按图纸孔位把螺栓孔全钻出来，孔径按螺栓公称加上允许的最小间隙，再配几根定位销。检验时板扣上去，销子逐个能自由插入就算过；插不进、要拿锤子敲，就是孔位偏了。一片十几秒，不用记数。

它还顺带解决了互换性。全批都过同一块板，现场任意一片配任意一片都对得上——这才是客户真正要的东西。

还有一个好处是谁都能用。卡尺得挑人，样板不挑：新手插销子和老师傅插销子，结论一样。检验这道工序最怕的就是结论跟着人变，换个人复检又是一套说法。

两种方式摆在一起

检验方式	单片耗时	判得出什么
卡尺逐孔量	几分钟	单孔尺寸，数值可留档
钢板样板配销	十几秒	孔位综合结果，能不能装
划线目测	最快	只看得出明显偏，不建议单用

样板做成什么样才不白做

几个容易做砸的地方。材料别用铝板图轻，销孔磨得快，用两个月就松；钢板做，稍微厚一点还不易翘。孔径别拍脑袋定：太松，孔位偏了也能插进去，等于没判；太紧，明明合格的件插不进，白白返工。合理的做法是按螺栓公称加最小装配间隙，定完拿一片首检合格的法兰试一次。

板上要打件号和图号，还要标明哪一面朝上——两面翻过来用，对称孔位看不出，非对称孔位就全反了。条件允许做两块，一块在车间天天用，一块锁起来当基准，用来校那块。销子做长一点带个手柄，插拔顺手，检验才快得起来。

样板不是万能的

它只管孔位。法兰环的厚度和平面度、翻边短节的翻边面平不平、外圆与内孔同不同心，这几样还得用量具，而且要记数值——孔位全对、翻边面翘了，照样漏。合理的分工是：判“过不过”的重复活交给样板，需要留档的关键尺寸抽量并记录。

另外样板自己会磨、会被砸。销孔用久了变大，判定就松了。金浩丰车间里常做的几个口径各留一块样板，隔半年拿一片首检合格的法兰反过来校一次，费不了多少事。

按图配打孔位这类活金浩丰的雕刻车间接得多，客户把图或样板发过来，我们照孔位加工，出厂前用自制的样板过一遍。钢制检具本身我们不做，得另找钳工。PP 活套法兰、翻边短节和盲板要报价，报清品类规格数量，当天回。186 1558 6932。