仓库里法兰货架排了两列，二十来种规格，每种压着几十片。盘点时账面上是个不小的数，实际动的就那么几个口径。剩下的躺在那儿，占着钱，也占着货架，还每年都要有人爬上去数一遍。

先看动销，别看品种数

把过去一年的出库记录按规格排一遍，多数厂会看到一条很陡的曲线：前六到八个口径吃掉绝大部分出货量，后面十几个规格一年动两三次，有几个可能一次都没动。

判断要不要常备，标准不是“将来会不会用到”，是两句话——多久动一次，缺了能不能当天补上。能当天补的就没必要常备；一年动两次的，常备的意义只是把风险从客户那边搬到自己账上，等于自己出钱替对方买保险。

砍到八种，钱降在三个地方

规格档	处理方式	变化
高频口径	继续常备，量适当加厚	缺货率下来，交期更敢承诺
中频口径	只备无孔盘坯，接单再打孔	成品资金释放，通用性变高
低频与非标孔位	不备，接单排产	呆滞清零，货架腾出来

三项加起来，占用的资金通常能降下相当一块，具体降多少取决于原来呆滞的比例——呆滞越重降得越多。腾出来的货架和省下的盘点工时也是实打实的，只是不进账本。

砍完会冒出两个问题

一是客户要的正好是砍掉的那一档。所以砍之前要跟几个主要客户对一遍，把他们的常用口径固化下来，别拿自己的统计代替客户的图纸。金浩丰的法兰货架也做过一轮这样的收敛，对客户这一步花的时间比盘库还多。

二是品种少了以后交期变长。对冲的办法就是上面那条——把可加工的部分后置：盘坯备着，孔位按图现打，外径必要时再车一刀。半成品的通用性远高于成品，压同样的钱能覆盖更多规格。这一步能不能走通，取决于车间有没有稳定的打孔能力，没有的话就别砍太狠。

砍规格不等于砍厚度

有个容易走偏的地方：收敛的是口径和孔位，不是厚度和材质。同一个口径上，客户的工况差别很大，该厚的地方薄一档，省下来的库存钱一次渗漏就赔回去了。规格表可以短，但每一档的参数要按最不利的用法定。

另外，收敛之后要把新的常备表发给销售和客户，明确写清哪些是现货、哪些是接单做、大概几天。表不发出去，销售还是按老习惯报，库存改了也白改。

已经躺了一年的怎么办

该处理就处理：降价出、跟盲板垫片配套搭着走，或者干脆退出产品序列，拿去做垫块和试板。放着不动，每个月都在为它付仓储和资金的钱，而且放得越久越难出手。呆滞最贵的成本是下决心，不是折价那几个点。

处理完还要留一句记录：这个规格为什么会压成呆滞。是当初客户口头说要备的，是销售预测报高了，还是采购凑整数多进的。原因写下来，下一轮才不会在别的规格上重来一遍。

法兰这一块我们既备常规规格，也接按图配打孔位。哪些口径值得常备、哪些改成盘坯更划算，把一年的用量结构发过来，金浩丰按排产经验给个参考——不合适备的规格也会直说别备。服务热线 186 1558 6932（微信同号），邮箱 sales@jhf2017.com，山东省济南市。