翻边短节配活套法兰，车间里的常规画面是两个人：一个蹲着扶正法兰盘、盯着螺栓孔别转，另一个绕着焊。扶的那个人一天下来什么也没干成，只是当了个活夹具。这活其实可以交给一张平台。
平台上要有哪四样
- 一个平的基准面：钢板铺平找正，这是所有尺寸的起点，平不了后面全白搭。
- 中心定位轴：对短节内径，一个规格一个套，插上去就同心，不用再找正。
- 角向限位块：卡住法兰的一到两个螺栓孔，把相位定死，避免焊着焊着转过去。
- 可调外挡块：几根带长孔的压板，松开螺栓就能适应不同口径，别一个口径做一张台子。
先做哪一副
别一上来就做万能平台。先翻三个月的生产记录，看哪个口径的法兰件数最多，先给它做一副专用的；专用件定位最简单，做得也最快，一两天就能上工位见效。等这副用顺了，再把挡块改成可调的去覆盖相邻口径。反过来先追求通用，往往做出一张谁都能用、谁用都别扭的台子。做之前拿硬纸板按尺寸比划一遍、摆一次真件，常常能省掉一次返工。
自己做要花多少
材料就是一块中厚钢板加几根型钢、几个定位套和压板，钳工两天能出活，量级是几百到一两千块钱的材料费加上自己的工时。这个数摆在那儿几乎不用讨论——原来两个人一件，现在一个人一件，按车间的法兰件月产量折算，一两个月就回来了，之后全是净省。
省下来的那个人也别让他闲着。多数车间的做法是让他去做点固和转运，把焊工从搬料里解放出来，整条线的节拍还能再提一点。工装的收益从来不只是省一个人工，是让人去干只有人能干的事。算回本也别只算人工，尺寸一致带来的返修减少那部分，通常比省下的人工还多。
用起来的三个坑
第一个是热变形。焊接时法兰会往上翘，限位块如果卡得死死的，冷却后应力全憋在焊缝里，运行一段时间开裂。留出热膨胀的间隙，宁可焊完再校，别在焊接时硬压。
第二个是平台自己会变。用久了基准面被磕、被焊渣糊，得定期用平尺和塞尺复检，写个周期贴在台子边上。第三个是别拿钢件的手法对付 PP——PP 软，压紧力大了会把翻边压出印子，冷却后还有回弹，看着装上了，一松开就歪。还有一条不算坑但常被忽略：平台要有固定的存放位置和照明，随手塞在过道边，用两个月就没人愿意去搬它，工装做得再好也白做。
什么活它替不了
大口径、薄壁、或者法兰面本身不平的件，平台压不住，还得靠人边看边调；异形接口和现场配作件更不用说。工装的适用范围要写在台子上，否则总有人拿它去干不该干的活，出了问题反过来说工装不好用。金浩丰做法兰配打孔位也是同一个道理：标准孔位上模板，特殊相位的件单独划线，两条路分开走。
金浩丰的活套法兰、翻边短节和盲板可以按图配打孔位，图上把孔距和第一孔相位标清楚就行。组对平台的钢结构我们不做，这活找你们附近的钳工车间更划算，运费都省了。法兰配套的垫片和短节要同批的，报数量给我们，当天出价。186 1558 6932。
