两台一模一样的注塑机，同样的模具、同样的料，白班交上来的产量单比夜班多出两成。班长的解释是夜班人困。查了一个月的记录才发现，人困只占很小一块，大头在别处。
先把产量拆成三段
产量等于理论节拍、可用时间、合格率三者相乘，任何一项掉了都表现为产量少。不拆开看，就只能停留在“夜班不努力”这种没法改的结论上。拆开之后往往会发现，夜班的节拍和白班一模一样，差的是后两项——而后两项跟人努不努力关系不大。
拆的办法很土：一个班里派人跟机四小时，拿纸记下每一次停机的起止和原因，白班同样跟一次。四小时够了，不用跟整夜。两张纸摆在一起，结论自己会跳出来，比开三次会有用。
夜里丢掉的产量都去了哪
- 小停机拖成大停机：料斗见底、清机、换色没人及时处理，十分钟的事拖成半小时。
- 模温漂了没人调：后半夜车间温度低、冷却塔水温也低，模温跟着降，球体收缩变化，废品悄悄上去。
- 废品混进合格箱：夜班挑拣松，第二天白班回头挑，工时算在白班头上，账面上白班反而更差。
- 记录断档：交接班本上只写“正常”，出了问题查不到是哪几个小时开始不对的。
- 调机权限含糊：夜班没人敢动参数，机器不对也只能硬跑到天亮。
两成折成钱是多少
把差值折成钱再讨论，会认真得多。一台机、一个班、两成产量，按填料球这种批量件的模数和单件毛利折算，一个月就是一笔实实在在的数；两台机、一年下来，够买几套模温机加一批照明。很多车间迟迟不动，是因为这笔账从来没人算过，只当成“夜班就那样”。算完最好贴出来给夜班的人看一眼，让他们知道每晚丢掉的到底是什么。
怎么补
参数固化写死，允许调的范围和不许碰的项分开标；模温用模温机顶住，别靠冷却水的自然温度；夜班至少留一个能判断能调机的人，或者给白班调机工一个电话响应约定；交接班表按小时记模数和废品数，不许写“正常”。换料和清机这类事夜班要有明确授权，谁能干、干到什么程度写清楚，别让人在“不敢动”和“乱动”之间自己猜。
还有一个容易忽略的：夜班的照明和挑拣工位。多面空心球这类件，缩痕和飞边靠眼睛看，光线差一点就漏检。加两盏灯的成本，比第二天重挑一箱便宜得多。改完别只看一两天，连续记两周再下结论——夜班的波动本来就比白班大，样本太少容易把偶然当成效果。
别急着换机器
产量差了两成，第一反应常常是机器老了该换。换之前先把上面这些查一遍——同一台机白班能跑出来的数，就说明机器本身有这个能力。真正该换的信号是白班也跑不动、锁模不稳、料筒温度控不住，那是另一回事。金浩丰的注塑车间做填料球也是这个顺序：先查工艺和管理，最后才动设备。
填料球这块，金浩丰的多面空心球、鲍尔环、阶梯环、花环常用规格备现货，用原生料生产，同一规格尽量同批出。夜班白班怎么排是你们车间的事，我们能保证的是每批球的料源一致——料换来换去，参数和废品率永远稳不下来。186 1558 6932。
