年底谈明年目标，老板说车间一年能做两万平方，班长说做不到。两个人都不是随口说的，只是算法不一样：一个按设备能力算，一个按去年实际算。要把这件事谈拢，得有一套双方都认的盘法。
产能不是把设备铭牌加起来
一台切割机一天能切多少、一个焊工一天能焊多少米，这些是单机能力。把它们相加得到的数永远做不到，因为中间有搬运、等料、换型、组对、检验，还有人不可能满负荷干八小时。真正的产能由最窄的那一道工序决定，别的工序再快也没用。
盘点按这五步走
- 先定一个基准产品。比如八毫米板做的三米乘两米乘一米五的方槽，把它当成产能的计量单位，所有活都折算成它的当量
- 拆工序，实测每道的单件工时：下料、坡口、组对、焊接、加强筋、试漏、清理。测三件取中间值
- 找出瓶颈工序。哪道工序的单件工时最长，产能就由它定，别的算了也是白算
- 扣掉损失时间：换型、停机、返工、请假、开会、天气。一年扣掉两到三成不算多
- 折算到全年，再压一成留给插单。不留这一成，全年计划从三月起就开始欠账
盘出来的数有两个用处
第一个是接单时敢不敢应。手上排了多少当量、还剩多少产能，销售问的时候能立刻答，不用回去问班长。第二个是明年要不要添设备。如果瓶颈在焊接，买再多的切割设备也没用；如果瓶颈在场地，那要解决的是流转不是加工。这一点金浩丰自己也走过弯路：先添的是机器，后来发现卡在场地和行车上，新机买回来只是多了一个排队的地方。
盘点还会顺带暴露一件事：非标件吃产能的程度。同样一个当量，标准槽和带十几个接管的非标槽，工时能差一半。明年报价时这一条应该体现出来。
今年这个数会偏低，原因要标清楚
今年夏天的高温限电影响过一段排产，年中的物流波动也让在制品堆过几次，这些都会把全年实际产量往下拉。做明年规划时要把这类因素单独标出来，不能直接拿今年的实际数当明年的能力上限，否则会低估自己，白白把单子推出去。
反过来也别把峰值月份当常态。赶工那一个月的产量是靠加班堆的，连续三个月这么干，返修率会先上来。
盘完要落到一张月度节拍表上
年产能是个总数，排产真正要用的是月节拍。把全年当量按十一个月摊开（春节那个月按半月算），得出每月该完成多少当量，再对着手上的订单看哪几个月已经排满。这张表挂在车间墙上，销售接单前先看一眼，比每次跑来问班长强。
节拍表还要留出检修窗口。挤出线、注塑机、行车都需要停下来保养，不排进去就永远排不进去，最后只能等坏了再停，那时候是被动停，代价大得多。
最后提醒一句：产能盘点每年要重做一遍。人换了、设备加了、产品结构变了，去年的当量换算就不准了。拿着两年前的数去承诺明年的交期，是件挺危险的事。
产能这件事我们这头能配合的是料的节奏——瓶颈如果在焊接，板材就不该压在仓库里等，按周分批到货更合适。金浩丰三条板材挤出线、两条风管线，明年做计划时把大致月用量给我们。服务热线 186 1558 6932（微信同号），邮箱 sales@jhf2017.com，山东省济南市。
