同样是 10mm 的 PP 板做一个槽，A 家把底板和侧板对齐焊出直角，B 家把整块板加热折弯成 L 形，只在两端接缝。用一年，A 家的槽角先渗。板一样、料一样，差在角是怎么来的。
焊缝的强度是打了折的
热风焊也好，挤出焊也好，焊缝金属和母材之间总有一个焊接系数。工艺做得好，对接焊缝的短期强度能接近母材的八成，做得一般的六成上下就到头了。这里说的还是焊得好的情况。现场更常见的是焊接温度飘、走枪速度不稳、坡口没清理干净，这些毛病不会当场发作，打压照样合格，几个月后从焊缝根部开始渗。这还只是短期数据——长期承载还要在这个基础上再打一次蠕变的折扣，因为焊缝区的分子取向被破坏，抗蠕变能力天然弱于母材。
更关键的是位置。槽体的角正好是弯矩最大的地方，把最弱的一条线放在最吃力的位置上，等于给自己挖坑。多数槽子的渗漏不是从板中间开始的，都是从角上开始的。
折弯角强在材料是连着的
折弯是把板加热到软化区，整体弯过来，分子链没有被切断，角部还是原来那块板。所以同样厚度，折弯角能承受的弯矩明显高于焊接角，具体高多少要看焊接质量，但一个能到母材水平，一个只有六到八成，这个差距在长期荷载下会被放大。
折弯角还少一条渗漏路径。焊缝再好也是一条界面，介质长期泡着总有渗透的可能；没有焊缝就没有这件事。金浩丰车间里能折弯的角一律折，这不是为了省焊工，是为了少一条隐患。
折弯不是想折就能折
- 厚度有上限。板越厚，加热时间越长，外层过热内层没软，折出来外侧发白甚至开裂。厚板要慢加热、大半径。
- 折弯半径不能太小。内半径一般不小于板厚的若干倍，硬折的角外侧会明显减薄，等于在最吃力的位置把板削薄了。
- 尺寸受幅宽限制。板幅是 1300 和 1500，折弯件的展开长度超了就得拼接，拼缝又回到焊接。
- 回弹要预留。折完松开会弹回去一点，角度要过折一些，凭的是经验。
- 颜色和料性有关。灰料、阻燃料的折弯窗口比本白窄，容易在弯角处发白。
还有一条经验：折弯件要一次成型。反复加热同一个位置，材料会失去光泽、发脆，那儿以后就是薄弱点，折废了的件别回炉再折一次。
什么时候老实焊
厚度超过折弯设备能力的、非直角的异形件、现场尺寸不确定要到场再拼的、展开尺寸超幅宽的，这些老实焊。焊的时候把功夫下在坡口和层数上：双面开坡口、根部先焊透、外侧加角条补强，比事后返工便宜得多。另外，折弯件的展开尺寸要算准，加热折弯之后没有余量可修，多切两毫米补不回来；异形件先拿薄板试折一件，比直接上厚板保险。
折弯还是焊，金浩丰车间里两种都做，也接来图外协加工，CNC 雕刻、棒材、注塑配件一起配。板和焊条同批原料，颜色能对上，焊出来不至于一条一条花。要提一句，我们只加工件，槽子本身的组装和现场焊接不接——那部分活在设备厂手里更靠谱。186 1558 6932。
