风管吊装出问题，十次里有八次是支架间距凭感觉定的。管子空着的时候一米两三公斤，谁都觉得轻；等积了灰、挂了冷凝水，再赶上一段水平管中间夹个变径和阀门，荷载就完全不是那个数了。定间距之前，先把每米重量查出来。

每米重量是怎么算出来的

公式不复杂：管壁的环形截面积乘密度。PP 的密度大致在 0.90 到 0.92 之间，工程上按 0.91 估够用。一米长的管子重量约等于 3.14 乘（内径加壁厚）再乘壁厚乘 0.91，内径和壁厚用毫米算完记得换算单位。下面这张表就是按这个式子取的常用值。

DN mm	常用壁厚 mm	空管每米重 kg
100	3–4	1.0–1.4
200	4–5	2.3–3.0
300	5–6	4.3–5.4
400	6–8	7.0–9.5
600	8–10	14–18
800	10–12	23–29

这一列是净管重。实际吊的时候还得往上加：法兰每副折算成一到两米管重，加强圈按圈数加，支管接口另算。粗估的办法是在表值上乘一点二到一点三，再按这个数去核支架。

荷载里不止自重这一项

• 冷凝水：走湿气的管路低点会存水，一段 DN400 里存上几十毫米深的水，比空管本身还重
• 积灰：粉尘工况一年下来内壁挂一层，这部分只增不减，检修不清就一直挂着
• 检修踩踏：没人承认踩过，但管顶被踩瘪的照片每年都能见到，集中荷载按人加工具估
• 热胀推力：PP 的线膨胀比金属大不少，直管段一长，固定支架承受的是轴向推力而不是重量

管件比直管重得多

算总重的时候只按直管长度乘每米重，出来的数普遍偏小。弯头、三通、变径这些管件为了保证壁厚和加强，实际用料比同长度直管多出三到五成；再加上每个接口两片法兰和垫片，一段拐弯多的管路，管件部分能占到总重的三分之一。

所以排支架的时候，弯头和三通两侧要单独设支承点，别指望直管上的吊架把它兜住。立管的第一个固定支架尤其要紧，它承的是整段立管的全部重量再加上热胀推力，按直管每米重去估必然不够。

拿这个重量怎么定间距

把每米重量当均布荷载，按两端简支估中间挠度，控制在跨距的三百分之一以内是比较稳的做法。常温、常用壁厚下，DN300 以下大致一米五到两米一档，DN400 到 DN600 一米二到一米五，再大就得逐段核算，别照抄小口径的经验。

什么时候这张表不能直接用

负压和高温两种工况都不能照抄。负压段的壁厚要按失稳去算，可能比表里厚一档；长期六十度以上运行的，材料模量下降，同样间距下挠度明显变大，间距要往回压。方形风管周长算法完全不同，更不能套。金浩丰供的是 DN100 到 DN800 的直管和弯头、三通、变径、法兰，支吊架属于安装单位的活，我们只提供管件重量数据配合核算。

风管重量算出来是给支架用的，不是给报价单看的。金浩丰做 DN100 到 DN800 的 PP 风管管件，直管四米定尺，壁厚按工程要求可调；报口径、壁厚和总长度过来，我们把每米重和每段件重列清楚给安装队。支架型钢和吊装我们不做，这部分要另找。186 1558 6932。